不銹鋼晶間腐蝕試驗與分析.pdf(SUS304L不銹鋼的用途與成分的說明)
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不銹鋼晶間腐蝕試驗與分析.pdf
18-8型奧氏體不銹鋼在許多介質中具有高的化學穩定性,但在400-800℃范。
一般認為在奧氏體不銹鋼中,鉻的碳化物在高溫下溶入奧氏體中,由于敏化。
緣貧鉻現象,使該區域電化學穩定性下降,于是在一定的介質中產生晶間腐蝕。
(1)將18-8型奧氏體不銹鋼碳含量降至0.03%以下,使之減少晶界處碳化。
或鈮的碳化物較鉻的碳化物難溶于奧氏體中,所以在敏化溫度范圍內加熱時,也。
奧氏體不銹鋼中的碳,必須加入足夠數量的鈦或鈮,按原子量計算,鈦或鈮的加。
鑄件試樣從同一爐號的鋼水澆鑄的試塊中選取。
焊后試樣從產品相同的鋼材和焊接工藝焊成的試樣上選取。
d.接通電源,電流密度按試樣試驗部分的表面積計算,每平方厘米1安培,。
(2)試驗溶液:25%硝酸,加2%氟化鈉。
65%硝酸,在70℃時加入20克氟化鈉,待氟化鈉溶解后,立即注入試驗容器進。
SUS304L不銹鋼的用途與成分的說明
合金304(S30400),304L(S30403),and304H(S30409)的不銹鋼是18%鉻,8%鎳奧氏體合金的幾種變體,是不銹鋼家族中常見和常用的合金。
因為這些合金具有以下一種或多種屬性,因此可以用作各種應用。
某些情況下,低碳含量的304L合金比高碳含量的304合金的腐蝕率低。
從甲酸,氨基磺酸,氫氧化鈉得到的數據印證了這一點。
除此以外,304,304L,304H在大多數腐蝕環境下的性能都是相同的。
一個值得注意的特例是:在足以引起焊接和熱影響區粒間腐蝕的環境中,更傾向使用304L合金,因為它的低碳含量有助于抵抗粒間腐蝕。
304,304L,304H合金是奧氏體不銹鋼中容易發生應力腐蝕龜裂的(SSC),因為他們的鎳含量相對低。
引起應力腐蝕龜裂的條件有:(1)鹵化物離子的存在(通常是氯化物),(2)殘余的張力,(3)溫度超過120F(49C)。
合金成形過程中的冷變形,拉幅成管板,焊接操作等都可以產生應力。
退火,冷變形后的消除應力熱處理都可減少應力,因而降低了鹵化物應力腐蝕龜裂可能性。
在可能引起粒間腐蝕的環境中,低溫退火狀態下作業,好選擇低碳的304L合金材料。
不銹鋼高溫氧化.ppt
LOGOAISI304奧氏體不銹鋼和AISI439鐵素體不銹鋼的氧化當前1頁,共31頁,星期日。
摘要高溫條件下,在不同的O2壓力和是否有水蒸氣存在時,研究了AISI304和AISI439鋼的氧化。
在高的氧化壓力下,超過850℃時,AISI439鋼具有更高的抗氧化性;在較低的氧氣壓力下,AISI304鋼具有較高的抗氧化性。
通過將氧化反應常數的理論計算值與實際值的比較,探討不銹鋼氧化產生Cr2O3的生長動力學是否受氧或(和)鉻的擴散所控制。
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行當前2頁,共31頁,星期日。
目錄1前言2實驗設計3實驗結果4分析討論5結論紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行當前3頁,共31頁,星期日。
1前言紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行不銹鋼表面形成的氧化鉻保護層有效降低了不銹鋼的高溫腐蝕。
AISI304奧氏體不銹鋼在傳統方面有廣泛應用。
鐵素體不銹鋼:價格更加低廉(不含鎳或含鎳量很小)膨脹系數更小當前4頁,共31頁,星期日。
2實驗設計紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行當前5頁,共31頁,星期日。
1前言紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行在本次研究實驗中:奧氏體不銹鋼(AISI304)的高溫氧化行為與含Cr17%(加入Ti和Nb)鐵素體不銹鋼(AISI439)的高溫氧化行為進行對比。
在850℃950℃范圍內在不同的環境氣氛(純O2、空氣、空氣-H2O、Ar-H2-H2O的混合氣四種)下研究兩種鋼的抗氧化性。
2實驗設計紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行掃描電鏡(SEM)、能量色散光譜(EDX)、X射線衍射(XRD)、光電子能譜(XPS)樣品制備熱重測試樣品分析當前7頁,共31頁,星期日。
3實驗結果熱重(TG):對于AISI439鋼,氣氛對其氧化狀況基本沒有影響;而溫度越高,氧化速率越大。
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3實驗結果熱重(TG):氣氛不同,AISI304鋼的氧化情況差別也比較大,特別是當溫度在900℃以上時更加明顯。
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3實驗結果紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行當前10頁,共31頁,星期日。
3實驗結果微觀結構與組成(AISI439鋼):850℃時,在空氣中氧化,氧化外層主要由等軸晶組成(圖3a),在空氣+H2O中氧化時還出現花狀結晶(sandroses,較多Cr、Mn、Ti,圖3b)。
EDX分析表明:氧化層主要由Cr和O構成,即Cr2O3,少量的Fe、Mn、Ti。
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3實驗結果微觀結構與組成(AISI439鋼):950℃條件下氧化后,樣品表面都出現了一些彎曲(圖4);這些彎曲實際上在900℃有水蒸氣存在的氧化氣氛中就已經出現。
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3實驗結果微觀結構與組成(AISI439鋼):a.氧化層表面平整,并出現了內部氧化,內部的氧化物顆粒由SiO2組成。
b.在較高的H2O/O2比例下(Ar-H2-H2O混合氣氛)氧化時,會出現一些晶須。
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3實驗結果微觀結構與組成(AISI439鋼):氧化性氣氛中水蒸氣的存在對不銹鋼氧化層中的組成沒有太大的影響。
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3實驗結果微觀結構與組成(AISI304鋼):a.氧化層在850℃和900℃時的生長具有相似的地方,氧化物薄膜是由規則的晶粒構成的;b.這些晶粒沿著晶界區域會變厚。
EDX分析:氧化層富含鉻和氧,并含有大量的錳(10%15%)和一些硅。
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3實驗結果微觀結構與組成(AISI304鋼):950℃下氧化后,在外表面觀察到兩種形式的氧化物組織:a.剝落區域是小的規則晶粒(氧化鉻晶粒);b.未剝落區域是粗大的氧化物組織(含鐵的氧化物),尤其是在樣品的邊緣和外圍部分。
大量研究表明,有小的氧化鉻晶粒的區域似乎與碎片區域。
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