今天給各位分享關于不銹鋼晶間腐蝕，不可不看的好文！的知識，其中也會對304不銹鋼管耐腐蝕國家標準進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、關于不銹鋼晶間腐蝕，不可不看的好文！

2、304不銹鋼管耐腐蝕國家標準

3、不銹鋼耐腐蝕自吸泵

關于不銹鋼晶間腐蝕，不可不看的好文！

　　原標題：關于不銹鋼晶間腐蝕，不可不看的好文。

　　很多單位技術統一規定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環境，焊后應做固溶或穩定化處理”，然而，由于實際熱處理工藝參數難以控制和其他一些意想不到的困難，通常難以達到設計人員提出的理想要求，實際上在役的不銹鋼設備絕大部分是在焊后態使用。

　　晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕，腐蝕沿著金屬或合金晶粒邊界或它的臨近區域發展，而晶粒腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕，這種腐蝕使晶粒間的結合力大大削弱。

　　嚴重的晶間腐蝕，可使金屬失去強度和延展性，在正常載荷下碎裂。

　　現代晶間腐蝕理論，主要有貧鉻理論和晶界雜質選擇溶解理論。

　　常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質中之所以產生晶間腐蝕，多半是由于加工或使用時受熱不當引起的。

　　所謂受熱不當是指鋼受熱或緩慢冷卻通過450～850℃溫度區，鋼就會對晶間腐蝕產生敏感性。

　　所以這個溫度是奧氏體不銹鋼使用的危險溫度。

　　不銹鋼材料在出廠時已經固溶處理，所謂固溶處理就是把鋼加熱至1050～1150℃后進行淬火，目的是獲得均相固溶體。

　　奧氏體鋼中含有少量碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。

　　如0Cr18Ni9Ti,在1100℃時，碳的固溶度約為0.2%,在500～700℃時，約為0.02%。

　　引起常用奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的介質，主要有兩類。

　　一類是氧化性或弱氧化性介質，一類是強氧化性介質，如濃硝酸等。

　　常見的是第一類，下面列出常見引起奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的介質環境。

　　在G.A.Nelson編制的“腐蝕數據圖表”中列出了常見的引起奧氏體不銹鋼產生晶間腐蝕的介質：醋酸，醋酸+水楊酸，硝酸銨，硫酸銨，鉻酸，硫酸銅，脂肪酸，甲酸，硫酸鐵，氫氟酸+硫酸鐵，乳酸，硝酸，硝酸+鹽酸，草酸，磷酸，海水，鹽霧，硫酸氫鈉，次氯酸鈉，二氧化硫（濕）,硫酸，硫酸+硫酸銅，硫酸+硫酸亞鐵，硫酸+甲醇，硫酸+硝酸，亞硫酸，酞酸，氫氧化鈉+硫化鈉。

　　奧氏體不銹鋼使用于可能引起晶間腐蝕的環境時，應按GB4334.1～GB4334《不銹鋼晶間腐蝕試驗方法進行晶間腐蝕傾向性試驗。

　　奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗方法的選用及其合格要求應符合下列規定：。

　　（2）鉻鎳奧氏體不銹鋼（如0Cr18Ni10Ti,0Cr18Ni9,00Cr19Ni10及相類似鋼材）:一般要求：按GB4334.5《不銹鋼硫酸硫酸銅腐蝕試驗方法，彎曲試驗后，試樣表面不得有晶間腐蝕裂紋。

　　較高要求：按GB4334.2《不銹鋼硫酸硫酸鐵腐蝕試驗方法，平均腐蝕率應不大于1.1g/m2h。

　　（4）介質有特殊要求時，可進行上述規定以外的晶間腐蝕試驗，并規定相應的合格要求。

　　根據腐蝕機理，防止和控制奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的措施有以下幾種：。

　　（2）穩定化不銹鋼選用鋼中含鈦和鈮的不銹鋼，（即我們常說的穩定化不銹鋼）,冶煉鋼材時加入一定量的鈦和鈮兩種成分，它們和碳的親和力大，使鋼中形成TiC或NbC,而且TiC或NbC的固溶度又比（Fe、Cr）23C6小得多，在固溶溫度下幾乎不溶于奧氏體中。

　　這樣，雖然經過敏化溫度時，（Fe、Cr）23C6不致于大量在晶界上析出，在很大程度上消除了奧氏體不銹鋼產生晶間腐蝕的傾向。

　　如1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Nb等鋼，可在500～700℃范圍內工作，不會有晶間腐蝕傾向。

　　（4）選用正確的焊接方法焊接時，如果操作不熟練或焊接材料過厚，焊接時間越長則停留在敏化溫度區的機會愈多，結果使焊縫兩側的母材產生對晶間腐蝕的敏感性。

　　為了減輕焊接接頭的敏感性，焊接中應盡量減小線能量的輸入。

　　一般氬弧焊要比電弧焊的輸入線能量低，因而焊接和焊補應當采用氬弧焊。

　　對于焊接件應選用超低碳不銹鋼或含Ti、Nb穩定化元素的不銹鋼，對于焊條應選用超低碳焊條或含Nb的焊條。

　　采用氬弧焊焊接時，為避免焊接接頭過熱，操作要快，焊后要快速冷卻，盡量減少焊縫兩側母材在敏化溫度范圍停留的時間。

　　對用于可能引起晶間腐蝕環境的奧氏體不銹鋼容器/管道，一般零部件的固溶處理或穩定化處理可以實現。

　　而對整臺容器（多為換熱器）焊縫進行焊后熱處理將面臨重重困難。

　　這類處理不是局部的焊后熱處理，而是整個焊接部件或整臺容器焊后熱處理。

　　由于大多數化工容器的結構形狀復雜（比如我們常用的管殼式換熱器）。

　　鉻鎳奧氏體不銹鋼是最常用的抗腐蝕材料，而晶間腐蝕是鉻鎳奧氏體不銹鋼容器最常見的失效形式。

　　晶間腐蝕使晶粒間的結合力大大削弱，嚴重時可使機械強度完全喪失。

　　遭受這種腐蝕的不銹鋼，表面看來還很光亮，但經不起輕輕敲擊便破碎成細粒。

　　由于晶間腐蝕不易檢查，所以，造成設備的突然破壞，它的危害性很大，應引起我們足夠的重視。

　　對用于抗晶間腐蝕的鉻鎳奧氏體不銹鋼制容器焊縫區是否作固溶處理或穩定化處理，不能簡單的一概而論，應具體分析容器的結構形狀，分析是否能保證熱處理的效果，否則即使我們提出了焊后熱處理的要求，但往往會事與愿違，不僅達不應有的效果，反而會影響母材的組織結構。

304不銹鋼管耐腐蝕國家標準

　　結構用無縫不銹鋼管GB/T14975-2002。

　　高壓鍋爐用不銹鋼無縫鋼管GB5310-95。

不銹鋼耐腐蝕自吸泵

　　不銹鋼水泵類別型號：GDF25-15GDF32-20GDF40-15GDF40-20GDF40-30GDF50-17GDF50-18GDF50-30GDF50-40GDF50-50GDF65-19GDF65-30GDF65-50GDF80-21GDF80-30GDF80-40GDF80-50GDF100-19GDF100-21GDF100-30GDF100-32GDF100-32GDF100-32AGDF100-50GDF125-20GDF150-20GDF200-18GDF200-24GDF250-20GDF250-20AGDF250-32GDF250-32A。

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