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本文導讀目錄：

1、不銹鋼含鐵嗎，為什么用吸鐵石不吸

2、不銹鋼的腐蝕匯總.pdf

3、不銹鋼板的熱軋與冷軋加工對比

不銹鋼含鐵嗎，為什么用吸鐵石不吸

　　不銹鋼（StainlessSteel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

　　由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

　　不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的c（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

　　不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。

　　因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。

　　不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的腐蝕匯總.pdf

　　不銹鋼是一系列在空氣，水，鹽的水溶液，酸以及其它腐蝕介質中具有高度化學穩定。

　　鋼的這種不銹性一般認為與鋼在氧化性介質中的鈍化現象。

　　2）按顯微組織分有奧氏體鋼，鐵素體鋼，馬氏體鋼，奧氏體+鐵素體雙相鋼，。

　　3）按用途分有耐海水不銹鋼，耐點蝕不銹鋼（統一在某一鋼種上），耐應力腐。

　　在金相顯微鏡下觀察點蝕，其斷面有多種形貌。

　　使不銹鋼產生點蝕的常見介質有：大氣，水介質及水蒸氣，海水，漂白液，各種有。

　　點蝕可在室溫下出現并隨腐蝕介質溫度升高而更易產生并更趨嚴重。

　　的點蝕事故僅占化工，石油等系統腐蝕破壞的20%，但在大氣中使用的不銹鋼，卻有近。

　　陷處，由于鈍化膜較脆弱，在特定腐蝕介質作用下，鈍化膜修復能力差而造。

　　點蝕的成核：在溶液中有Cl存在時，金屬表面有硫化錳夾雜的部位，由于難以鈍。

　　表面產生活化作用，防止小孔坑的再鈍化而形成孔蝕源。

　　部溶液的pH值下降，進而又加速金屬的溶解，使孔坑進一步擴大，加深。

　　同時，Cl在蝕孔內富集，使蝕孔進一步加速擴大并加深，最后形成點蝕。

　　提高不銹鋼的純度，可通過爐外精煉手段，降低鋼中的氣體和非。

　　MnS；鋼中氮化物，特別是TiN，由于它們本身的物理，化學性質，在介質作用下，常常。

不銹鋼板的熱軋與冷軋加工對比

　　熱軋加工不銹鋼板的優點是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化不銹鋼板內晶粒，并去除鋼體內顯微組織的缺陷，密實不銹鋼板的組織，改善其力學性能。

　　這類改善主要表現在沿軋制方向上，從而使不銹鋼板在一定程度上不再是各向同性體，此外在高溫與壓力下也能焊合不銹鋼板澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松。

　　但缺點也很明顯，熱軋加工會將不銹鋼板內部的非金屬夾雜物（硫化物、氧化物與硅酸鹽）壓成薄片，從而使鋼板出現分層（夾層）現象。

　　這會大大惡化不銹鋼板沿厚度方向受拉的性能，且焊縫收縮時也容易有層間撕裂。

　　焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；其次會產生由于不均勻冷卻造成的殘余應力。

　　這是在沒有外力作用下鋼體內部自相平衡的應力，各類截面的熱軋加工鋼都存在這種殘余應力，而截面尺寸越大，殘余應力也越大。

　　不過雖然殘余應力自相平衡，但會一定程度上影響鋼構件在外力作用下的性能。

　　比如對變形、穩定性、抗疲勞等都可能有負面作用；不銹鋼板進行熱軋加工時，不太好控制厚度和邊寬。

　　這是由于熱脹冷縮原理，即使剛熱軋后的長度、厚度都達標，但冷卻后卻會有一定的負差，在板的邊寬越寬、厚度越厚時這種負差越明顯。

　　所以對于大號的鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都無法有太精確的要求。

　　不過隨著技術工藝的不斷改進，熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制的越來越好，熱軋不銹鋼板的市場競爭力正在提高，應用領域也在不斷拓寬。

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