今天給各位分享食品級醫(yī)療級不銹鋼怎么選的知識，其中也會對439不銹鋼薄板進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、食品級醫(yī)療級不銹鋼怎么選

2、439不銹鋼薄板

3、不銹鋼之熱處理（下）

食品級醫(yī)療級不銹鋼怎么選

　　200系列[鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼，錳含量>5%]工業(yè)用，不可食用。

　　型號301：延展性/焊接性好，抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼，常見產(chǎn)品如：彈簧、鋼構(gòu)、車輪蓋。

　　400系列[馬氏體不銹鋼，不含鎳]可食用。

　　通常國產(chǎn)的200系列不會列出數(shù)字編號，若為食用級則會特別寫出是304不銹鋼。

439不銹鋼薄板

　　65MN彈簧鋼10鋼38CRMOAL齒輪鋼42CRMO合結(jié)鋼GCR15軸承鋼SKH高速鋼DC53模具鋼2045鋼SKD11模具鋼冷拉鋼S136模具鋼無縫管CF-H40S鎢鋼6061鋁材SKD模具鋼20CRMNTI合結(jié)鋼T10A工具鋼SUS304不銹鋼NAK80模具鋼。

不銹鋼之熱處理（下）

　　馬氏體不銹鋼相對于鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼最突出的特點(diǎn)就是可以通過熱處理方法，在很大范圍內(nèi)調(diào)整機(jī)械性能，以滿足不同使用條件需要。

　　馬氏體不銹鋼熱處理不僅可改變機(jī)械性能，對耐蝕性也有不同作用。

　　以淬火后回火為例：淬火成馬氏體后，采用低溫回火，具有較高耐蝕性;采用400-550℃中溫回火，耐蝕性較低;采用600-750℃高溫回火，耐蝕性又有提高。

　　根據(jù)要達(dá)到的目的、作用不同，可采用不同退火方式:。

　　要求改善鍛造或鑄造組織，更低的硬度及保證不高的性能直接應(yīng)用，可采用完全退火一般加熱870900℃，保溫后爐冷，或以≤40℃/h速度冷卻至600℃以下出爐。

　　將鋼加熱至臨界點(diǎn)溫度以上，保溫，使碳化物充分溶解到奧氏體中，再以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，獲得淬火馬氏體組織。

　　冷卻方式：因馬氏體不銹鋼的成分特征，使奧氏體較穩(wěn)定，C曲線右移，臨界冷卻速度較小，所以用油冷、空冷即可獲得淬火馬氏體的效果。

　　但對于要求淬透深度大、力學(xué)性能特別是沖擊韌性高的零件，應(yīng)采用油冷。

　　600750℃之間回火，獲得回火索氏體組織。

　　具有一定的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等良好的綜合機(jī)械性能，可依據(jù)對強(qiáng)度、塑、韌性的要求程度不同，采用下限或上限溫度回火。

　　回火后的冷卻方式，一般可采用空冷，但對有回火脆性傾向的鋼號，如1Cr17Ni2、2Cr13、0Cr13Ni4Mo等，最好采用回火后油冷。

　　另外，需要注意的問題是，淬火后需及時(shí)回火，夏季不要超過24小時(shí)，冬季不要超過8小時(shí)，如不能及時(shí)按工藝溫度回火，也應(yīng)采取措施防止靜置裂紋的產(chǎn)生。

　　雙相不銹鋼是不銹鋼家族中年輕一員，發(fā)展較晚，但其具有的特征得到廣泛認(rèn)同和重視。

　　雙相不銹鋼的成分特點(diǎn)(高Cr、低Ni、加Mo、N)和組織特點(diǎn)，使其具有比奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼高的強(qiáng)度、塑性;相當(dāng)于奧氏體不銹鋼的耐蝕性;在cl-介質(zhì)、海水中比任何不銹鋼都高的抗點(diǎn)蝕、抗縫隙腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕破壞的能力。

　　在較高溫度條件下(如鑄造或鍛造)，鐵素體量增多，在1300℃以上時(shí)，可成單相鐵素體，這種高溫鐵素體是不穩(wěn)定的，在以后較低溫度下時(shí)效，會有奧氏體析出，這種奧氏體叫二次奧氏體。

　　這種奧氏體中的Cr、N量少于正常奧氏體，故其可能成為腐蝕源，所以應(yīng)通過熱處理予以消除。

　　雙相鋼在950℃以下會析出Cr23C6增加脆性、降低耐蝕性，應(yīng)予以消除。

　　因鋼中有N元素，可與Cr生成氮化物，影響力學(xué)和耐蝕性能，應(yīng)消除。

　　雙相鋼的成分特征，會促進(jìn)一些金屬間相的形成，如相、相，其降低耐蝕性，增加脆性，應(yīng)予以消除。

　　其具有較低的C量(一般≤0.09%)，較高的Cr量(一般≥14%以上)，另加Mo、Cu等元素，這就使其具有較高的耐蝕性，甚至可同奧氏體不銹鋼相當(dāng)。

　　通過固溶和時(shí)效處理，可以獲得在馬氏體基體上析出沉淀硬化相的組織，因而有較高的強(qiáng)度，并可根據(jù)時(shí)效溫度的調(diào)整，在一定范圍內(nèi)調(diào)整強(qiáng)度、塑、韌性。

　　另外，先固溶，再依沉淀相析出強(qiáng)化的熱處理方式，可以在固溶處理后，硬度較低的情況下加工基本成型，再經(jīng)時(shí)效強(qiáng)化，降低了加工成本，優(yōu)于馬氏體鋼。

　　馬氏體型沉淀硬化不銹鋼特征是：奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度Ms在室溫以上。

　　加熱奧氏體化并以較快的速度冷卻后，獲得板條狀馬氏體基體，時(shí)效后從板條馬氏體基體上析出Cu的細(xì)質(zhì)點(diǎn)而強(qiáng)化。

　　成分(%)如下：C≤0.07、Ni:35、Cr:15.517.5、Cu:35、Nb:0.150.45;Ms點(diǎn)約120℃;Mz點(diǎn)約30℃。

　　加熱溫度為1020-1060℃，保溫后水冷或油冷，組織為板條狀馬氏體，硬度320HB左右。

　　加熱溫度不宜過高，如果大于1100℃，會使組織中鐵素體量增多、Ms點(diǎn)下降、殘留奧氏體增多、硬度下降，熱處理效果不好。

　　依據(jù)時(shí)效溫度不同，沉淀析出物的彌散度、粒度不同，而有不同的機(jī)械性能。

　　例：在GB1220標(biāo)準(zhǔn)中，推薦的這種沉淀不銹鋼牌號是0Cr17Ni7Al(PH17-7)。

　　可見，沉淀硬化馬氏體不銹鋼經(jīng)過正確處理后，機(jī)械性能完全可以達(dá)到馬氏體不銹鋼性能，而耐蝕性卻與奧氏體不銹鋼相當(dāng)。

　　這里需要指出的是，馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼雖然都是可通過熱處理方法強(qiáng)化，但強(qiáng)化機(jī)理是不同的。

　　由于沉淀硬化不銹鋼的特點(diǎn)，使其得到重視和廣泛應(yīng)用。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于食品級醫(yī)療級不銹鋼怎么選的介紹了，439不銹鋼薄板是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>