一種耐腐蝕不銹鋼及其生產方法技術(2205是什么材質的不銹鋼)
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一種耐腐蝕不銹鋼及其生產方法技術
奧氏體不銹鋼由于在高溫和極低溫度下都具有良好的塑韌性、冷熱加工性能和耐局部腐蝕性能而被廣泛用于石油、化工、宇航和能源等領域,尤其是在核電領域,奧氏體不銹鋼是各類壓水堆核島內關鍵部件的主要材質,由于鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命,因此各類奧氏體不銹鋼鍛件在核電站的建設中起到至關重要的作用。
目前采用的材料主要為奧氏體不銹鋼(SUS304L、SUS316L等),此類材料具有強度高、耐腐蝕性好的特點。
此類材料在進行鍛件加工時,需要進行多次鍛打和熱處理,對鍛件的性能產生一定影響,經常出現未進行鍛造加工前材料的機械性能完全滿足標準要求,但是進行鍛打和熱處理后,機械性能容易接近標準要求的下限,尤其是抗拉強度,往往偏低甚至是超標,造成鍛件重新熱處理甚至報廢,如何解決奧氏體不銹鋼鍛件加工后抗拉強度接近下限的問題是本領域技術人員需要解決的技術問題。
一種耐腐蝕不銹鋼,其特征在于,化學成分及其質量百分比為:C0.02%0.03%;Si0.75%1.0%;Mn1.5%2.0%;P≤0.020%;S≤0.010%;Ni12.0015.10%;Cr17.0019.00%;Mo2.503.00%;N0.150.22%;Ti0.050.15%;余量為鐵。
2205是什么材質的不銹鋼
雙相不銹鋼2205標準號:ASTM-A240/A240M-01,雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。
它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
416不銹鋼的特性與應用
馬氏體不銹鋼與普通合金鋼一樣具有可通過淬火實現硬化的特性,所以可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下,提高合金元素鉻的含量可使鐵素體含量增加,所以也會降低硬度和抗拉強度。
低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下,當鉻含量增加時硬度有所提高,而延伸率略有下降。
在鉻含量一定的條件下,碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加,而塑性降低。
添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。
在進行低溫淬火后,鉬的添加效果非常明顯,其含量一般低于1%。
馬氏體不銹鋼的化學成分特征是在0.1%-1.0%C,12%-27%Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。
由于組織結構為體心立方結構,因而在高溫下強度急劇下降。
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