今天給各位分享不銹鋼的型號和用途的知識，其中也會對能用磁鐵吸住的不銹鋼是真的不銹鋼嗎？進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、不銹鋼的型號和用途

2、能用磁鐵吸住的不銹鋼是真的不銹鋼嗎？

3、不銹鋼類材料金相圖譜總結

不銹鋼的型號和用途

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　　1、.200系列鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列鉻-鎳奧氏體不銹鋼301延展性好，用于成型產品。

　　302耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

　　303通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

　　316繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。

　　由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。

　　18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

　　1型號321除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

　　400系列鐵素體和馬氏體不銹鋼408耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

　　409最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

　　410馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

　　420“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。

　　430鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。

　　3、鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。

　　常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

　　630最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

　　目前常用的不銹鋼是304和316，價格304便宜，316高可以按照各自需求選擇不同類型的不銹鋼200系列鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列鉻-鎳奧氏體不銹鋼型號301延展性好，用于成型產品。

　　型號302耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

　　型號303通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

　　型號316繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。

　　由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。

　　18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

　　型號321除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他。

　　400系列鐵素體和馬氏體不銹鋼型號408耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

　　型號409最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

　　型號410馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

　　型號420“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。

　　型號430鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。

　　型號440高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬。

　　常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

　　型號630最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

　　不銹鋼的分類、主要成分與機械工藝性能比較不銹鋼按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以與超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。

　　按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑。

　　按金相組織分類為：鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉淀硬化(PH)型不銹鋼。

　　以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分與機械工藝性能比較：分類大概成分(%)淬火性耐蝕性加工性可焊接性磁性CCrNi鐵素體系0.35以下16-27-無佳尚佳尚可有馬氏體系1.20以下11-15-自硬性可可不可有奧氏體系0.25以下16以上7以上無優(yōu)優(yōu)優(yōu)無以上分類僅是按鋼的基體組織分的，工業(yè)中應用的不銹鋼的組。

　　8、織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體鐵素體，奧氏體鐵素體，奧氏體馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以與具有馬氏體碳化物組織的沉淀硬化不銹鋼。

　　2-1.鐵素體鋼含鉻大于14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以與在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優(yōu)勢，基體組織為鐵素。

　　這類鋼在淬火（固溶）狀態(tài)下的組織為鐵素體，退火與時效狀態(tài)的組織中則可見到少量碳化物與金屬間化合物。

　　屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

　　鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能。

　　9、與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構與作抗氧化鋼使用。

　　2-2.鐵素體馬氏體鋼這類鋼在高溫時為y+a（或）兩相狀態(tài)，快冷時發(fā)生y-M轉變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體,由于成分與加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的圍變化。

　　0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以與在ICrl3鋼基礎上發(fā)展起來的許多改型12%鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。

　　鐵素體馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械性。

能用磁鐵吸住的不銹鋼是真的不銹鋼嗎？

　　關于能用磁鐵吸住的不銹鋼是不是真的不銹鋼得問題，說法有很多，法說最多的是磁鐵是吸鐵的，不然：（一）用于工業(yè)上和低等的產品有一些不銹鋼也能被吸住，比如201等等，或者說磁鐵吸不住的不繡鋼才是品質好的的，能吸住的不繡鋼肯定就不值錢。

　　（二）不銹鋼分好多品種，優(yōu)質的不銹鋼是304等這種不銹鋼，是吸不住的。

　　（三）不能簡單依靠磁鐵辨別不銹鋼制品的真假。

　　日常生活中常用的不銹鋼可分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼，其中奧氏體不銹鋼不能被磁鐵吸住。

　　（四）不銹鋼的主要成分是鐵、鉻、鎳合金，此外還含錳、鈦、鈷、鉬和鎘等微量元素，這使不銹鋼性能穩(wěn)定。

　　但也不代表它會拒腐蝕生銹，如果長期在不銹鋼制品中存放鹽、醋等，也會導致其表面生銹或出現(xiàn)“沙眼”，因此不建議家庭使用不銹鋼制品存放這類物品。

不銹鋼類材料金相圖譜總結

　　、1Cr11Ni2W2MoV、1Cr12Ni2WMoVNb、1Cr17Ni2、0Cr18Ni9、1Cr13、2Cr13、3Cr13。

　　其中1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9為奧氏體不銹鋼；1Cr11Ni2W2MoV、1Cr12Ni2WMoVNb、1Cr13、2Cr13、3Cr13為馬氏體不銹鋼；1Cr17Ni2為鐵素體不銹鋼。

　　因今年我廠沒有該種材料庫存，所以，此次沒有做這兩類不銹鋼材料的相關圖譜，待以后收集到這兩種材料在加以補充完善。

　　此次，雖然沒有收錄我廠所有不銹鋼材料，但根據(jù)不銹鋼的正火后顯微組織的分類，可以通過相同種類型判定出不銹鋼過熱、過燒。

　　過熱一般認為，金屬由于加熱溫度過高或高溫保溫時間過長而引起晶粒粗大的現(xiàn)象就是過熱，至于晶粒粗大到什么程度算過熱，應視具體材料而有所不同。

　　過燒：加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導致晶界弱化等。

　　（1）ζ鐵素體，ζ鐵素體是在高溫區(qū)域形成的相，一般稱為ζ鐵素體或高溫鐵素體，以區(qū)分與低α鐵素體。

　　ζ鐵素體是體心立方晶格，但晶格常數(shù)與α鐵素體不同，并表現(xiàn)出較高的脆性。

　　這種相主要是由于加熱溫度過高，高溫中停留過久、化學成分的波動或形成鐵素體與奧氏體的元素達到不平衡等原因形成的。

　　其危害δ相沿晶界分布，鋼的塑性顯著下降。

　　分散分布時對韌性危害較小，并有一定的強化作用。

　　δ相增加鋼的缺口敏感性，對強度、硬度影響不大，對沖擊韌性影響顯著。

　　δ相顯著地降低鋼的塑性、韌性、抗氧化性、耐晶界腐蝕性能，助長熱疲勞的產生，δ相形成后使基體貧鉻（或鉬、鎢）因此降低了基體抗腐蝕性，并消弱固溶強化的效果。

　　淬火：1000℃10℃；保溫60min；氣冷或油冷。

　　回火：610℃10℃，保溫120min；水冷。

　　1000℃1h；油冷；610℃90min；水冷。

　　回火：700℃750℃，保溫120min；水冷。

　　1070℃3h；油冷；650℃90min；水冷。

　　1250℃1h；油冷；650℃90min；水冷。

　　淬火：1030℃10℃；保溫60min80min；油冷。

　　回火：700℃750℃，保溫120min；水冷。

　　1250℃1h；油冷；650℃90min；水冷。

　　采用120、400、800、1200金相砂紙依次磨制，每更換一號砂紙應變換磨制方向（與上一次磨制方向相垂直），直至磨制試樣完成。

　　將腐蝕好的試樣放在100400顯微鏡下進行觀察，將觀察到的顯微組織與圖譜相比照。

　　3.1.11Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼。

　　圖1，圖2，圖3為單相細小的奧氏體組織，具有良好的冷變形性能，有少量孿晶。

　　圖7，圖8為奧氏體基體上有呈枝晶狀分布的鐵素體，構成奧氏體-鐵素體兩相組織。

　　0Cr18Ni9為奧氏體不銹鋼，一般熱處理采用1050℃1100℃溫度固溶處理，其主要化學成分為：C≤0.07；Ni8.0～11.0；Cr17.0～19.0。

　　圖11，圖12中由于固溶溫度及時間的升高和延長，奧氏體晶粒變得粗大。

　　晶界不但越加平直，且出現(xiàn)頗多的孿晶，組織性能下降。

　　1Cr17Ni2為鐵素體不銹鋼，一般熱處理采用1140℃1160℃；油冷。

　　回火：610℃10℃，保溫120min；水冷。

　　其主要化學成分為：C≤0.11～0.17；Si≤0.80；Mn≤0.80；P≤0.035；S≤0.030；Ni1.50～2.50；Cr16.0～18.0。

　　圖17，圖18組織中鐵素體含量增加，淬火組織粗大，原奧氏體晶界清晰可見。

　　圖21，圖22基體為馬氏體及塊狀分布的鐵素體，鐵素體在集體上均勻分布，因為含碳量低，組織仍處與奧氏體與鐵素體兩相狀態(tài)。

　　圖25，圖26中組織為粗大的板條狀馬氏體，晶界上分布著大量δ鐵素體，淬火馬氏體本針葉間形成90℃夾角。

　　2Cr13為馬氏體不銹鋼，一般熱處理采用1000℃1050℃；保溫6090min油冷或空冷。

　　回火：725℃25℃，保溫120min；水冷。

　　其主要化學成分為：C≤0.16～0.25；Si≤1.00；Mn≤1.00；P≤0.035；S≤0.030；Ni≤0.60；Cr12.0～14.0。

　　圖29，圖30基體上為淬火板條狀馬氏體極少量殘余奧氏體。

　　得到粗大的淬火馬氏體組織，淬火馬氏體本針葉間形成90℃夾角，晶界出現(xiàn)δ鐵素體，降低了鋼的沖擊韌性。

　　圖33，圖34中組織為淬火針葉狀馬氏體和極少量的殘余奧氏體。

　　組織中保持原馬氏體向的晶粒粗大，還有大量分布在晶界上的δ鐵素體，并出現(xiàn)局部的晶界氧化、顯微裂紋。

　　1Cr11Ni2W2MoV為馬氏體不銹鋼，一般熱處理采用淬火：1000℃10℃，保溫60min；水冷或油冷。

　　回火：550℃590℃，保溫120min；水冷或油冷。

　　其主要化學成分為，C：0.10～0.16；Si≤0.6；Mn≤0.6；P≤0.03；S≤0.025；Ni1.51.8；Cr10.5～12.0。

　　圖41，圖42基體上為淬火板條狀馬氏體極少量殘余奧氏體。

　　得到粗大的淬火馬氏體組織，淬火馬氏體本針葉間形成90℃夾角，晶界出現(xiàn)δ鐵素體，降低了鋼的沖擊韌性。

　　圖45，圖46中組織為魏氏組織，保持了原馬氏體向的晶粒粗大，還有大量分布在晶界上的δ鐵素體。

　　1Cr12Ni2WMoVNb為馬氏體不銹鋼，一般熱處理采用淬火：1140℃1160℃；油冷或空冷。

　　其主要化學成分為，C：0.11～0.17；Si≤0.60；Mn≤0.60；P≤0.03；S≤0.025；Ni1.82.2；Cr11.0～12.0。

　　圖49，圖50基體上為淬火板條狀馬氏體極少量殘余奧氏體。

　　得到粗大的淬火馬氏體組織，淬火馬氏體本針葉間形成90℃夾角，晶界出現(xiàn)δ鐵素體，降低了鋼的沖擊韌性。

那么以上的內容就是關于不銹鋼的型號和用途的介紹了，能用磁鐵吸住的不銹鋼是真的不銹鋼嗎？是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>