不銹鋼中的化學(xué)成份及作用是什么(不銹鋼型號(hào)具體介紹及相關(guān)特點(diǎn)比較)
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本文導(dǎo)讀目錄:

2、不銹鋼型號(hào)具體介紹及相關(guān)特點(diǎn)比較
不銹鋼中的化學(xué)成份及作用是什么
不銹鋼既為一高合金鋼,其成份影響材料特性甚巨,各添加的合金元素對不銹鋼的影響整理如下:。
2、鎳Ni:鉻鋼中加入Ni可增強(qiáng)不銹鋼鈍態(tài)保護(hù)膜在還原酸中的耐蝕性,同時(shí)也是沃斯田鐵相的安定元素(Ni當(dāng)量表示),使高溫沃田鐵相在常溫仍繼續(xù)保持安定。
另外增加Ni的添加可減低不銹鋼的加工硬化性使之具有韌性。
4、硅Si:雜質(zhì)成份,可減少高溫時(shí)的銹皮產(chǎn)生、增加耐熱性、高溫強(qiáng)度佳、肥粒鐵相的安定元素。
6、磷P:雜質(zhì)成份,一般在0.045%(0.04%)以下。
8、鉬Mo:增加Mo可強(qiáng)化鈍態(tài)膜,有利于耐孔蝕,提高對氯離子的抵抗性;2%以上的Mo可有效改善耐硫酸侵蝕的效益;另一方面亦增加硬化能、肥粒鐵相安定因素。
10、氮N:沃斯田鐵相安定因素,增強(qiáng)常溫及高溫的強(qiáng)度(與C同),但幾乎不影響耐蝕性。
不銹鋼型號(hào)具體介紹及相關(guān)特點(diǎn)比較
316L:對應(yīng)中國的牌號(hào)00Cr17Ni14Mo2,316L鋼是316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗腐蝕性更好。
309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。
抗菌不銹鋼酸洗鈍化的必要性
奧氏體抗菌不銹鋼具有良好的耐蝕性能,抗高溫氧化性能,較好的低溫性能及優(yōu)良的機(jī)械與加上r生能。
因此廣泛用于化工、石油、動(dòng)力、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門。
抗菌不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜,如果膜不完整或有缺陷,抗菌不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。
工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理,使抗菌不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。
在抗菌不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗(yàn))及施工標(biāo)記等過程中帶來表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等,這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量,破壞了其表面的氧化膜,降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕),甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于不銹鋼中的化學(xué)成份及作用是什么的介紹了,不銹鋼型號(hào)具體介紹及相關(guān)特點(diǎn)比較是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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