很多人不知道馬氏體不銹鋼鍛件的熱處理的幾種案例的知識(shí)，小編對(duì)奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、馬氏體不銹鋼鍛件的熱處理的幾種案例

2、奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別

3、431馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼鍛件的熱處理的幾種案例

　　1)不銹鋼零件首先要保持和提高耐蝕性，不管采取什么樣的熱處理工藝，都要以不降低其耐蝕性為原則。

　　3)不銹鋼鍛件加熱時(shí)，要特別注意防止零件表面氧化、脫碳、增碳或浸蝕。

　　5)不銹鋼零件在淬火后應(yīng)及時(shí)回火，回火溫度要高于不銹鋼零件的工作溫度，以免不銹鋼鍛件在工作時(shí)繼續(xù)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，形成新的組織應(yīng)力。

　　馬氏體不銹鋼在既要求一定的耐蝕性又要求高的力學(xué)性能的條件下得到了廣泛的應(yīng)用，如塑料模具、滾動(dòng)軸承、汽輪機(jī)葉片、柱塞、閥、軸、彈簧等。

　　馬氏體不銹鋼是熱裂紋敏感性鋼種，該鋼種在低溫時(shí)熱導(dǎo)率低，其零件特別是形狀復(fù)雜和大型零件在快速加熱時(shí)易產(chǎn)生變形和裂紋，因此在處理此類(lèi)零件時(shí)，應(yīng)該在低溫時(shí)緩慢加熱，并采用預(yù)熱或階梯式升溫。

　　對(duì)于所用中碳高鉻型馬氏體不銹鋼制造的零件，如40Crl3鋼，其淬火溫度一般選擇1050℃。

　　由于鋼中的鉻含量高、淬透性好，對(duì)于小型的馬氏體不銹鋼零件，淬火冷卻可以采用空冷，以減少不銹鋼零件的熱處理變形；對(duì)于較大尺寸的馬氏體不銹鋼零件，則采用油冷。

　　對(duì)于低碳高鉻型馬氏體不銹鋼制零件，如14Crl7Ni2鋼，其耐蝕性較40cr13鋼好。

　　該鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度，因此對(duì)于要求耐蝕性高且又要求具有一定強(qiáng)度的零件，一般采用14Crl7Nil2鋼制造。

　　對(duì)于14Crl7Ni2鋼，由于加入了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的鎳，使鋼的基體組織由單相鐵素體過(guò)渡到+兩相組織，淬火時(shí)相轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，因此該鋼制造的零件可以通過(guò)熱處理來(lái)提高其性能。

　　馬氏體不銹鋼零件應(yīng)避免在400-600℃的溫度范圍內(nèi)回火，否則易引起沖擊韌度降低，同時(shí)耐蝕性有所下降。

　　1.12Crl3不銹鋼中板常用熱處理工藝。

　　2)完全退火是將12Crl3馬氏體不銹鋼軋件加熱至840-900℃，保溫2-4h，以一定的速度空冷（最好是爐冷至500℃以下空冷），獲得鐵素體+碳化物的平衡組織。

　　20013冷乳帶鋼的退火工藝有三種方法：。

　　(2)等溫退火工藝加熱溫度850-870℃，保溫3h，爐冷至720℃保溫3h，爐冷至550℃出爐空冷。

　　因此可根據(jù)使用要求來(lái)選擇三種退火工藝，如要求保質(zhì)、節(jié)能考慮選擇第一種工藝；從產(chǎn)品綜合力學(xué)性能較高要求考慮，可選擇第二種工藝；從消除應(yīng)力考慮，可選擇第三種工藝。

　　5.14Crl7Ni2鋼活塞桿熱處理工藝。

　　某廠采用13CrllNi2W2MoV鋼制造汽輪機(jī)葉片，其硬度要求為38-42HRC。

　　采用的熱處理工藝是：在真空爐中緩慢加熱至820℃，保溫30min，升溫至1010℃，保溫40min，油冷淬火，回火溫度為540-560℃,保溫2-3h。

　　ISCrllNiMoNbVN鋼是馬氏體型耐熱鋼。

　　某廠選用該鋼制造汽輪機(jī)螺栓，硬度要求32-36HRC。

　　該廠采取的熱處理工藝是：加熱溫度1150℃，保溫30min,淬油，680-700℃：保溫2-3h。

　　該軸在工作中承受較大的沖擊載荷,要求具有較高的沖擊韌度和嚴(yán)格的尺寸變形量，變形量≤0.15mm。

　　后來(lái)采用了亞溫淬火工藝：加熱溫度960℃,保溫2h，熱油中冷卻，回火溫度為540-580℃，保溫3h，硬度為260-290HBW，組織為回火索氏體，變形量≤0.1mm,基本上全部符合技術(shù)要求。

　　某廠采用40Crl3鋼制造較大型的塑料模具，其外形尺寸為410mm340mm205mm,硬度要求為50-53HRC。

　　其熱處理工藝是：在真空爐中緩慢加熱至800℃后保溫60min,升溫至1050℃后保溫3-4h,油冷。

　　鍛造后退火工藝為：加熱溫度820-840℃，保溫2h，爐冷到500℃以下出爐空冷。

　　回火溫度為180-200℃，保溫2-4h。

　　回火后硬度為56-60HRC,符合技術(shù)要求。

奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別

　　在正常熱處理工藝情況下，鋼的基體組織為奧氏體，在不恰當(dāng)熱處理工藝或不同受熱狀態(tài)下，在奧氏體基體中有可能存在少量的碳化物及鐵素體組織。

　　能夠通過(guò)加入鉬、銅、硅等合金化元素的方式獲得適用各種應(yīng)用情況的不同鋼種，如316L、304Cu等。

　　馬氏體不銹鋼具有強(qiáng)磁性、易于成型、耐銹蝕、耐點(diǎn)蝕等特性。

431馬氏體不銹鋼

　　431不銹鋼是一種高鉻低鎳高淬透性馬氏體不銹鋼，具有高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，通常在拉伸范圍850-1000Mpa（條件T）布氏范圍248-302內(nèi)硬化和回火。

　　431不銹鋼在925C的間歇條件下和870C的連續(xù)運(yùn)行條件下耐結(jié)垢。

　　一般來(lái)說(shuō)，由于機(jī)械性能的損失，這些鋼不能在高于標(biāo)準(zhǔn)回火溫度的溫度下使用。

　　不建議在零以下溫度下使用431不銹鋼，因?yàn)榕c除奧氏體鋼類(lèi)型以外的大多數(shù)鋼一致的沖擊性能大幅下降。

　　在硬化和回火狀態(tài)下，不推薦使用，因?yàn)樗鼤?huì)影響熱影響區(qū)域內(nèi)的機(jī)械性能。

　　然而，如果這些鋼的硬化溫度高于30HRC，則加工這些鋼是極其困難的。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于馬氏體不銹鋼鍛件的熱處理的幾種案例的介紹了，奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。