今天給各位分享414L型美國(guó)馬氏體不銹鋼的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)馬氏體不銹鋼的熱處理和性能進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、414L型美國(guó)馬氏體不銹鋼

2、馬氏體不銹鋼的熱處理和性能

3、1.4005磁性馬氏體不銹鋼

414L型美國(guó)馬氏體不銹鋼

　　美國(guó)不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號(hào)有420，414L，440，416。

馬氏體不銹鋼的熱處理和性能

　　馬氏體沉淀硬化不銹鋼兼有Cr-Ni奧氏體不銹鋼耐蝕性較好和馬氏體鋼強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),可作為超高強(qiáng)度耐蝕材料在核工業(yè)、制造業(yè)中應(yīng)用。

　　其顯微結(jié)構(gòu)細(xì)小復(fù)雜、綜合性能極佳,這些特點(diǎn)主要取決于材料化學(xué)成分及熱處理工藝。

　　由于工件應(yīng)用的環(huán)境多為存在氣流或腐蝕溶液中,工件內(nèi)表面長(zhǎng)期暴露于持續(xù)沖擊、高溫腐蝕的,因此對(duì)其進(jìn)行表面處理以求提高表面性能也是十分必要的。

　　鈷基合金具有高耐磨性、耐高溫腐蝕性被認(rèn)為是一種很好的對(duì)PH17-4進(jìn)行表面強(qiáng)化的材料。

　　本文通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝來(lái)提高PH17-4不銹鋼的綜合力學(xué)性能,同時(shí)通過(guò)對(duì)其進(jìn)行表面堆焊來(lái)提高其表面性能,帶能譜的掃描電子顯微鏡(SEM-EDS)、透射電鏡(TEM)電子探針(EPMA)、X-射線衍射儀(XRD)、顯微硬度儀等研究PH17-4不銹鋼熱處理及堆焊后的組織形貌及性能。

　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：1.進(jìn)行固溶+時(shí)效處理后,基體中有均勻彌散的析出物出現(xiàn),硬度增加,隨著時(shí)效溫度的提高,硬質(zhì)顆粒粗化,并有逆變奧氏體出現(xiàn),..。

　　通過(guò)對(duì)馬氏體時(shí)效不銹鋼的發(fā)展與現(xiàn)狀進(jìn)行分析,提出馬氏體時(shí)效不銹鋼已成為高強(qiáng)度不銹鋼系列中最有發(fā)展前途的鋼種之一,它在航空..。

　　馬氏體不銹鋼可以通過(guò)熱處理改變其性能,在航空工業(yè)、重型運(yùn)輸、核電等高端應(yīng)用領(lǐng)域及與人們生活密切相關(guān)的刀剪領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用需求。

　　熱處理過(guò)程中馬氏體不銹鋼組織的變化,特別是碳化物的形態(tài)、大小和分布對(duì)材料性能的影響尤為重要。

　　本文以7Cr14馬氏體不銹鋼為研究對(duì)象,研究了奧氏體化溫度、奧氏體化保溫時(shí)間和回火溫度對(duì)7Cr14鋼組織和性能的影響。

　　通過(guò)差式掃描量熱(DSC)分析和透射電子顯微鏡(TEM)對(duì)固溶后的7Cr14鋼在升溫過(guò)程中的組織變化和碳化物析出規(guī)律進(jìn)行了研究,得到了下述主要結(jié)論:淬火過(guò)程中奧氏體化溫度和保溫時(shí)間對(duì)7Cr14鋼的組織和性能有較大的影響。

　　7Cr14馬氏體不銹鋼淬火后的組織為馬氏體、碳化物和殘余奧氏體。

　　隨著淬火溫度的升高,碳化物數(shù)量減少,殘余奧氏體含量增加。

　　淬火溫度從950℃增加到1100℃時(shí),材料的硬度增加,淬火溫度增加到1150℃時(shí),材料的硬度明顯下降。

　　相對(duì)于淬火溫度,淬火保溫時(shí)間對(duì)7Cr14鋼的組織和性能影響較..。

　　通過(guò)淬火配分處理可以在馬氏體鋼的顯微組織中引入一定體積分?jǐn)?shù)的殘留奧氏體而提高其強(qiáng)塑性。

　　本研究擬在探討現(xiàn)有商用4Cr13馬氏體不銹鋼實(shí)施淬火-配分處理的可行性。

　　論文通過(guò)金相顯微鏡、掃描電鏡和透射電鏡等分析測(cè)試技術(shù),并結(jié)合力學(xué)性能測(cè)試,研究了不同Q&P熱處理工藝參數(shù)對(duì)4Cr13馬氏體不銹鋼的組織演變和力學(xué)性能的影響。

　　研究獲得如下結(jié)果：1.4Crl3鋼退火態(tài)加熱奧氏體化時(shí),溫度在1100℃以上才能實(shí)現(xiàn)完全奧氏體化,冷卻后獲得板條馬氏體+針狀馬氏體的混合組織；當(dāng)退火鋼不完全奧氏體化時(shí),將得到顆粒碳化物+板條馬氏體的混合組織。

　　2.4Cr13鋼完全奧氏體化以后淬火到不同的溫度后升溫到400℃進(jìn)行配分處理時(shí),殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)隨著淬火溫度的降低先增加后減少,在80℃左右出現(xiàn)殘留奧氏體的峰值,最多可以獲得30%左右的殘余奧氏體。

　　當(dāng)配分時(shí)間恒定時(shí),配分溫度由350℃提高到400℃只會(huì)使殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)小幅增加,當(dāng)配分溫度升高到450℃時(shí),殘..。

1.4005磁性馬氏體不銹鋼

　　雖然1.4005不銹鋼不適用于海洋環(huán)境等含硫化學(xué)環(huán)境。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于414L型美國(guó)馬氏體不銹鋼的介紹了，馬氏體不銹鋼的熱處理和性能是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。