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本文導讀目錄：

1、95Cr18鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼

2、1.4313力學性能馬氏體不銹鋼

3、馬氏體不銹鋼刀具的原理和展望

95Cr18鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼

　　您是在尋找95Cr18法蘭、焊條、焊絲、鍛件所需原材料嗎。

　　95Cr18鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，較Cr17型馬氏體不銹鋼的耐蝕性有所改善，其他性能與Cr17型馬氏體鋼相似，但耐蝕性較低碳不銹鋼差，在大氣、水以及某些酸類、鹽類水溶液中具有優良的不銹性和耐蝕性。

　　95Cr18鋼的熱處理一般采用淬火+低溫回火，熱處理后具有高硬度、高耐磨性和耐蝕性。

　　德國廠家蒂森克虜伯熱軋95Cr18平板太鋼等多數廠的95Cr18酸洗都在上海克虜伯酸洗廠完成。

1.4313力學性能馬氏體不銹鋼

　　一種超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。

　　氏體不銹鋼改進冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能優于常規馬氏體不銹鋼。

　　2、美標：ASTMA標準：S41500，SAE標準：一，UNS標準：F6NM，。

　　⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：620，。

馬氏體不銹鋼刀具的原理和展望

　　這個刀具鋼材主要是指廚刀的、玩具刀的切割部分鋼材。

　　奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼等都不能滿足我們的要求。

　　我們已知鉻和鎳能有效快速地提高鋼的防銹能力。

　　因此，通過添加大量鉻，可以快速有效地提高鋼材的綜合耐腐蝕性。

　　比如鉬，它主要是提高鋼對氯化物的抗點蝕能力，在以耐腐蝕為重要考量的鋼種里面，只做少量添加。

　　單純的碳鋼，一般碳含量在0.45%，常見淬火最高可達59HRC一般碳含量達到左右0.5硬度可達%60HRC以上。

　　(以上為常見值，特殊情況下可略高1-2HRC）。

　　當我們添加足夠的鉻和碳時，我們有一定的防銹和硬度的鋼。

　　在這一宗旨下，山特維克更為著名12C27，13C26，14C28，還有AEB-L等。

　　在1150度下，如圖1所示，12C27、13C26、14C28等都在左下角半圓弧曲線上方。

　　碳化物很容易變小，因為它接近完全奧氏體化。

　　由圖二的1-2-3-4可以找到圖片的演變順序。

　　C/C1/C2和C1C2右移且與上移交點。

　　不管是420，還是14C28，眾所周知，硬度不是特別高，正常淬火硬度達不到65HRC，回火后，即使追求保持性，硬度也不會超過62HRC。

　　比如19C27就可以突破62HRC到63HRC。

　　但隨著碳含量的增加，碳化物的數量和尺寸也會增加。

　　我們還需要足夠的保持，即有足夠精細和高硬度的碳化物，這需要添加其他稀有金屬。

　　到了VG10、154CM對于這類產品，我們可以明顯發現鉻含量下降，耐磨性提高。

　　VG10以鈷為主，提高抑制高溫晶粒增大的能力，降低鉻含量，同時添加少量其他稀有金屬，提高硬度、保持性和防銹性。

　　一般來說，現有的不銹鋼工具鋼滿足了高防銹、高耐磨、高硬度、高強度。

　　在許多工具領域，它滿足了大多數用戶的日常實際需求。

　　即使154CM、VG10，通過降低鉻含量來提高其他合金含量。

　　沖擊韌性仍然不是其主要優勢，也不是宣傳的主要賣點。

　　不銹鋼刀具用鋼直到粉末冶金技術的發展，才解決了碳化物與耐磨性的沖突。

　　不幸的是，通過檢索山特維克、武生、博樂、坩堝、一勝百、大同、日立、國內特種鋼廠等常見特種鋼廠的不銹鋼刀具鋼。

　　在實際的刀鋼中，高合金含量的總體趨勢是降低沖擊韌性。

　　不同的稀有金屬和含量對沖擊韌性有不同的影響。

　　眾所周知，馬氏體不銹鋼必須有12%以上的鉻。

　　為了耐磨和硬度，需要添加適量的稀有元素和較高的鉻(指0.6碳含量超過%)。

　　九、沒有專門研發高韌性不銹鋼刀具鋼材的特殊鋼廠。

　　不能直接用作設計計算，一般只用作數據指標。

　　對于許多小白人和小白人博客來說，他們錯誤地認為沖擊韌性是定量的。

　　定性差異，在刀中，直觀的表現是，當你使用它時3V對比T10，兩者都在59HRC沖擊韌性數據相差10倍以上，但在砍鐵、砍木、砍骨時，不會有10倍的差距。

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