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本文導讀目錄：

1、馬氏體鋼的分類

2、馬氏體時效不銹鋼的發展楊志勇.pdf

3、馬氏體不銹鋼的基本介紹與主要性能

馬氏體鋼的分類

　　既具有高的延性、韌性又能產生超高強度的鋼種是馬氏體時效鋼，研發這種鋼的材料學思路是高純凈、高鎳、超低碳的鋼。

　　這樣，即使在較小的冷卻速度下也能淬火獲得馬氏體組織和具有優良的沖擊抗力及斷裂韌性。

　　這種鋼有三種型號，其屈服強度分別為1350MPa、1650MPa和1950MPa，這類鋼的雜質含量很低，需要經一次或二次真空冶煉。

　　并含有0.003%B、0.002%Zr和0.005%Ca以清除雜質并幫助改善熱塑變加工性能。

　　時效溫度過高(600℃)，因鋼的點低，會引起奧氏體形成，這種奧氏體由于高度合金化，使Ms點降低到室溫以下，而穩定的保留下來。

　　如果需要高強度，可以在時效前對原低碳馬氏體進行50%形變量的冷塑性變形加工。

　　(1)奧氏體時效：加熱到700℃保持4h使其從奧氏體中析出或。

　　于是奧氏體合金含量降低，Ms點上升，隨后冷卻時奧氏體大部分轉化為馬氏體。

　　如在時效硬化處理(480℃，3h)之前進行一78℃冷處理，即可保證馬氏體完全轉變。

　　700℃的奧氏體時效，由于形成，使奧氏體硬化。

　　但相在相變時會失去共格性，而且在隨后馬氏體時效硬化時，可以利用的Ti，Al都減小了，所以強度要低些。

馬氏體時效不銹鋼的發展楊志勇.pdf

　　([H]+[O]+[N]+[S]+[P]≤4010(ppm))。

　　Developmentofmaragingstainlesssteel。

　　(InstituteforStructuralMaterialsCentralIronandSteelResearchInstitute,Beijing,China)。

　　strengtheningandtougheningisreviewed.Thedevelopingtrendofapplicationofsuperpurevacuummeltingtechnology([H]+[O]+[N]+[S]。

　　+[P]≤4010(ppm))andthecontrollingofextra-finegrainhomogenizationstructureinwholefabricatingprocessisemphasized。

　　、,PyrometX-15、PyrometX-2,。

馬氏體不銹鋼的基本介紹與主要性能

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　　1、馬氏體不銹鋼的基本介紹與主要性能馬氏體不銹鋼是指在室溫下保持馬氏體顯微組織的一種鉻不銹鋼。

　　通常情況下，馬氏體不銹鋼比奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼具有更高的強度，可通過熱處理進行強化，具有良好的力學性能和高溫抗氧化性。

　　該鋼種在大氣、水和弱腐蝕介質如加鹽水溶液、稀硝酸及某些濃度不高的有機酸，在溫度不高的情況下均有良好的腐蝕介質。

　　但該鋼種不耐強酸，如硫酸、鹽酸、濃硝酸等的腐蝕，常用于水、蒸汽、油品等弱腐蝕性介質。

　　由于鉻不銹鋼可通過熱處理強化，因此為了避免強度過高產生脆性，應采用正確的熱處理工藝。

　　基本介紹標準的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、4。

　　2、40B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

　　標準馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標準鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。

　　性能馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決。

　　3、于母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊后熱處理。

　　馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。

　　這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之后，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在或+相區，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。

　　按合金元素的差別，可分為馬體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。

　　圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分，如Cr大于13%時，不存在相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體，為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大相區，對于馬氏體鉻不銹鋼來說，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。

　　在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。

　　當然，還有其他元素，利用這些元素，可根據SCHAEFFLER圖確定大致的組織。

　　馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。

　　各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：1.低碳及中碳1。

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