很多人不知道沉淀硬化型馬氏體不銹鋼的知識，小編對純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體定義進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、沉淀硬化型馬氏體不銹鋼

2、純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體定義

3、為什么叫馬氏體

沉淀硬化型馬氏體不銹鋼

　　其具有較低的C量(一般≤0.09%),較高的Cr量(一般≥14%以上),另加Mo、Cu等元素,這就使其具有較高的耐蝕性,甚至可同奧氏體不銹鋼相當。

　　通過固溶和時效處理,可以獲得在馬氏體基體上析出沉淀硬化相的組織,因而有較高的強度,并可根據時效溫度的調整,在一定范圍內調整強度、塑、韌性。

　　另外,先固溶,再依沉淀相析出強化的熱處理方式,可以在固溶處理后,硬度較低的情況下加工基本成型,再經時效強化,降低了加工成本,優于馬氏體鋼。

　　馬氏體型沉淀硬化不銹鋼特征是:奧氏體向馬氏體轉變的開始溫度Ms在室溫以上。

　　加熱奧氏體化并以較快的速度冷卻后,獲得板條狀馬氏體基體,時效后從板條馬氏體基體上析出Cu的細質點而強化。

　　成分(%)如下:C≤0.07、Ni:35、Cr:15.517.5、Cu:35、Nb:0.150.45;Ms點約120℃;Mz點約30℃。

　　依據時效溫度不同,沉淀析出物的彌散度、粒度不同,而有不同的機械性能。

　　例:在GB1220標準中,推薦的這種沉淀不銹鋼牌號是0Cr17Ni7Al(PH17-7)。

　　調整處理溫度為760℃,保溫后空冷,使奧氏體中合金碳化物析出,降低奧氏體穩定性,提高Ms點到50-90℃左右,冷卻后獲得板條馬氏體,此時硬度可達290HB左右;。

　　調整處理溫度955℃,提高Ms點,冷卻后獲得板條馬氏體;。

　　時效處理溫度為510-560℃,使Al析出,強化處理后,硬度可達336HB。

　　固溶處理溫度為1040℃,水冷,獲得奧氏體組織;。

　　時效處理:在490℃左右加熱時效,使Al析出沉淀硬化。

　　可見,沉淀硬化馬氏體不銹鋼經過正確處理后,機械性能完全可以達到馬氏體不銹鋼性能,而耐蝕性卻與奧氏體不銹鋼相當。

　　這里需要指出的是,馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼雖然都是可通過熱處理方法強化,但強化機理是不同的。

　　由于沉淀硬化不銹鋼的特點,使其得到重視和廣泛應用。

純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體定義

　　這種隨溫度變化．固態金屬由一種晶格轉變為另一種晶格的現象，稱為同素異晶轉變．。

　　碳溶于一Fe鐵中的固溶體，稱為奧氏體，用符號A表示。

　　它仍保持護鐵的面心立方品格，其有良好的塑性和低的變形攏力，適合于鍛造。

　　由鐵素體和滲碳體組成的機械混合物，稱為珠光體．用符號P表示。

　　珠光體的性能介于硬的滲碳體和軟的鐵素體之間，硬度適中，強度較好，脆性不大。

為什么叫馬氏體

　　分類:教育/科學>>科學技術>>工程技術科學。

　　對于學材料的人來說，“馬氏體”的大名如雷貫耳，那么說到阿道夫馬滕斯又有幾個人知道呢。

　　在鐵碳組織中這樣以人名命名的組織還有很多，今天我們就來說說這些名稱和它們背后那些材料先賢的故事。

那么以上的內容就是關于沉淀硬化型馬氏體不銹鋼的介紹了，純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體定義是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。