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本文導讀目錄：

1、雙相鋼UNS S32750／2507

2、1.4460雙相鋼板材 不銹鋼法蘭

3、雙相不銹鋼化學成分及合金元素的作用

雙相鋼UNS S32750／2507

　　UNSS32750材料可定義為廣泛用于含氯化物環境的雙相鋼。

　　UNSS32750以其高機械強度和增強的耐腐蝕性而聞名。

　　由于奧氏體和鐵素體的混合微觀結構，相關鋼種比其他標準鋼種具有更高的強度。

　　DuplexS32750專為在惡劣條件下工作而設計，這意味著它在各個行業都有各種應用。

　　SDSS1.4410還因其對局部腐蝕和應力腐蝕開裂的高抗性而聞名。

　　離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備；。

1.4460雙相鋼板材 不銹鋼法蘭

雙相不銹鋼化學成分及合金元素的作用

　　％才能形成穩定的含鉻鈍化膜，保護鋼不受大氣腐蝕。

　　鉻是鐵素體形成元素，鋼中加鉻可促使體心立方結構的鐵素體形成。

　　鋼中鉻含量較高時，需要加入更多的鎳才能形成奧氏體或雙相（鐵素體－奧體）組織。

　　鉻還能增加鋼在高溫下的抗氧化能力，鉻的這一作用很重要，它影響熱處理或焊接后氧化皮或回火色的形成和去除。

　　雙相不銹鋼的酸洗和去除回火色要比奧氏體不銹鋼困難。

　　氮提高奧氏體和雙相不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力，它還能顯著地提高鋼的強度。

　　它是低成本合金元素和強奧氏體形成元素，能夠代替部分鎳，起到穩定奧氏體的作用。

　　含氮雙相不銹鋼韌性的改善得益于其較高的奧氏體含量和較少的金屬間相。

　　氮并不能阻止金屬間相的析出，但可推遲金屬間相的形成，這樣便留出足夠的時間進行雙相不銹鋼的加工和制造。

　　氮被添加到鉻和鉬含量高的高耐蝕性奧氏體和雙相不銹鋼中，以抵消它們形成。

　　氮通過固溶強化提高了奧氏體的強度，也提高了其加工硬化率。

　　雙相不銹鋼一般都添加氮并調整鎳含量以獲得理想的相平衡。

　　鐵素體形成元素鉻和鉬與奧氏體形成元素鎳和氮相互平衡才能獲得雙相組織。

　　代雙相不銹鋼有良好的性能表現，但在焊接狀態下有局限性。

　　）由于鐵素體過多而韌性低，并且耐腐蝕性能明顯低于母材。

　　這些局限性使代雙相不銹鋼的應用，于非焊接狀態下的一些特定應用。

　　工藝的發明，使一系列新不銹鋼鋼種的產生成為可能。

　　所帶來的諸多進步之一便是氮作為合金元素的刻意添加。

　　隨著奧氏體穩定性的提高，氮還降低了有害金屬間相的形成速率。

　　年代后期，正好與北海海上油氣田的開發及市場對具有優異耐氯離子腐蝕性能、良好的加工性能和高強度的不銹鋼需求相吻合。

　　成為代雙相不銹鋼的主要牌號并廣泛用于海上石油平臺集氣管線和處理設施。

　　由于這種鋼的強度高，因此壁厚可減薄，從而可以減輕平臺的重量，因此這種不銹鋼的應用有很大的吸引力。

　　雙相不銹鋼包含一系列耐腐蝕特性各不相同的牌號，其耐腐蝕性能取決于它們的合金成分。

　　本文根據耐腐蝕性，將現代雙相不銹鋼分為五類。

　　不銹鋼耐局部腐蝕性能與其合金元素含量有很強的相關關系。

　　不銹鋼在氯離子溶液中的相對耐點蝕能力與不銹鋼成分之間的關系可以用一個經驗關系式來描述，叫做耐點蝕當量數（。

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