雙相鋼的研究現狀及應用前景.PDF(E2553雙相不銹鋼焊條)
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本文導讀目錄：
雙相鋼的研究現狀及應用前景.PDF
文章編號：1008-8342(2OO2)04．0014．02。
雙相鋼是指低碳鋼或低碳合金鋼經過臨界區熱處1雙相鋼的化學成分。
稱馬氏體雙相鋼，這是20世紀70年代中期發展起來用要求不同，有的還加入適量的Cr、Mo、V元素，組。
鋼筋、非鉛淬火高強度鋼絲、非調質高強度螺栓等非。
學Mn()0．090．33≤1．8≤1．481．3O0．95。
002(MPa)36336328335335O420。
E2553雙相不銹鋼焊條
規格齊全：2.5、3.2、4.0、5.0；。
用途：用于焊接含鉻量約為25%的雙相不銹鋼，如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS32550(Alloy255)等。
3、焊前清除焊件表面的油污、鐵銹、氧化皮、水分等雜質。
原創S31803雙相不銹鋼的優點與缺陷
原標題：S31803雙相不銹鋼的優點與缺陷。
壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
EURONORM...........1.4462X2CrNiMoN22.5.3。
DIN.........................W.Nr1.4462。
S31803雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
S31803雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。
加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，S31803的特性非常適合這樣的應用。
我們建議成形應盡量在600F溫度以下進行。
在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750F到2250F的溫度范圍內進行,S31803合金在此溫度下非常柔軟。
如果溫度過高,S31803合金易于熱撕裂。
低于1700F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。
熱成形進行完后,應立即對其在最低為1900F的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。
我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在最低為1900F的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。
S31803合金應在最低為1900F的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。
應力解除處理如在低于1900F的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
S31803合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。
S31803的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
1.雙相不銹鋼S31803合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,S31803合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）。
雙相不銹鋼S31803，為瑞典不銹鋼牌號。
1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的。
2)具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。
3)在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
6)不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優勢明顯，有實際應用價值。
1)應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
3)存在中溫脆性區，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。
1)綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠優于鐵素體不銹鋼。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點如下：合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
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