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本文導讀目錄：

1、2205雙相不銹鋼的知識.doc

2、2205雙相不銹鋼美國標準

3、S32750雙相不銹鋼用途 圓棒 圓鋼

2205雙相不銹鋼的知識.doc

　　※雙相不銹鋼(Duplexstainlesssteel)※。

　　產品形式ASTM標準ASME標準棒A276A479板、帶A240SA240管(焊管和無縫管)A790SA790管件(焊接管件和無縫管件)A789SA789三、耐蝕性能。

2205雙相不銹鋼美國標準

　　2205(UNSS32205/S31803)。

　　紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。

　　ASTM/ASME...........A240UNSS32205/S31803。

　　AFNOR...................Z3CrNi22.05AZ。

　　由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。

　　2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

　　在含2000ppm氯化物的硫酸溶液中的腐蝕曲線4mpy(0.1mm/yr)。

　　不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。

　　在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。

　　由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

　　2205雙相不銹鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。

　　加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

　　采用AvestaPolarit蝕損電池測得1MNaCl中蝕損臨界溫度。

　　在10%FeCl36H2O中的隙腐蝕臨界溫度。

　　2205的化學成分在經過1900/1922F(1040/1080C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結構5050。

　　如果熱處理的溫度高于2000F,可能會導致鐵素體成分的增加。

　　像其他的雙相不銹鋼一樣,2205雙相不銹鋼易受金屬間相析出的影響。

　　我們建議成形應盡量在600F溫度以下進行。

　　在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750F到2250F的溫度范圍內進行,2205雙相不銹鋼在此溫度下非常柔軟。

　　如果溫度過高,2205雙相不銹鋼易于熱撕裂。

　　低于1700F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。

　　熱成形進行完后,應立即對其在最低為1900F的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。

　　我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在最低為1900F的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。

　　然而,由于2205雙相不銹鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。

　　2205雙相不銹鋼應在最低為1900F的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。

　　應力解除處理如在低于1900F的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

　　在高速的機床上,2205雙相不銹鋼的進給率和切削速度和316L是一樣的。

　　如果采用炭化刀,切割速度與316L相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。

　　2205雙相不銹鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。

　　2205的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

　　2205可在以下設備中進行焊接:GTAW(TIG);GMAW(MIG);SMAW(“stick”electrode);SAW;FCW;andPAW。

　　2205CodePlusTwo是AvestaPolarit,Inc的注冊商標。

S32750雙相不銹鋼用途 圓棒 圓鋼

　　2507(UNSS32750)_雙相不銹鋼_2507(UNSS32750)特性及應用。

　　它的強度及抗腐蝕能力較強，2507(UNSS32750)雙相不銹鋼主要用于化學加工、石油化工和海底設備。

　　它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。

　　較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

　　PREN[Cr%]+3.3[Mo%]+16[N%]≥40。

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