雙相不銹鋼的焊接特點是什么?(常見雙相鋼成份與性能對照表)
很多人不知道雙相不銹鋼的焊接特點是什么?的知識,小編對常見雙相鋼成份與性能對照表進行分享,希望能對你有所幫助!

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雙相不銹鋼的焊接特點是什么?
雙相不銹鋼其焊接特點如下:雙相不銹鋼在正常固溶處理(1020℃~1100℃加熱并水冷)后,鋼中含有大約50%~60%奧氏體和50%~40%鐵素體組織。
隨著加熱溫度的提高,兩相比例變化并不明顯。
雙相不銹鋼具有良好的低溫沖擊韌性,如20mm厚的板材橫向試樣在-80℃時沖擊吸收功可達100J以上。
在大多數介質中其耐均勻腐蝕性能和耐點腐蝕性能均較好,但要注意,該類鋼在低于950℃熱處理時,由于相的析出,其耐應力腐蝕性能將顯著變壞。
由于該鋼Cr當量與Ni當量比值適當,在高溫加熱后仍保留有較大量的一次奧氏體組織,又可使二次奧氏體在冷卻過程中生成,結果鋼中奧氏體相總量不低于30%~40%因而使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。
另外,如前所述,在焊接這種鋼時裂紋傾向很低,不須預熱和焊后熱處理。
由于母材中含有較高的N,焊接近縫區不會形成單相鐵素體區,奧氏體含量一般不低于30%。
適用的焊接方法有鎢極氬弧焊和焊條電弧焊等,一般為了防止近縫區晶粒粗化,施焊時,應盡量使用低的線能量焊接。
常見雙相鋼成份與性能對照表
2205、F51、S31803、1.4462系列成份與性能對照。
2507、F53、S32750、1.4410系列成份與性能對照。
022Cr25Ni6Mo2N、1.4460系列成份與性能對照。
F55、S32760、1.4501超級雙相鋼系列成份與性能對照。
除此上述按標準執行外,雙金特鋼也可根據不同的要求進行更高等級的檢測,如以下檢測內容。
鐵素體含量(適不同材質要求≥30%-60%或40%-≥60%);。
低溫沖擊試驗(適不同溫度,如2507AKV-40度≥54J,F55AKV-46度≥54J及橫向沖擊等);。
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