現貨供應2507超級雙相鋼(904L/ER385雙相不銹鋼焊絲)
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現貨供應2507超級雙相鋼
超級雙相鋼2507的藥芯焊絲E2594TX-X,在ASME規范第II卷C篇2010版或之前版本SFA5.22中并沒有列出,而在2013版中已經列出,說明該焊絲正在發展,并已被ASME正式認可。
一般母材相比例奧氏體/鐵素體都控制在40/60或60/40,最佳在50/50附近,當母材原始比例中奧氏體含量偏多時,在熱影響區更易于得到奧氏體。
在熱影響區的高溫停留時間對奧氏體轉變有較大的影響。
對于一定條件下的焊接接頭,線能量決定了高溫停留時間,當線能量大時,雖然增加了奧氏體轉變時間,但由于過冷度的降低,反而不利于奧氏體形核率;當線能量小時,雖然提高了奧氏體形核率,但轉變時間卻有限。
故,線能量雖然對奧氏體轉變有影響,但程度有限,而過大的線能量卻對組織粗大造成較大影響。
904L/ER385雙相不銹鋼焊絲
全奧氏體結構焊縫比316焊縫對冷裂紋或熱裂紋更敏感,所以在焊接時應盡量減少熱輸入,較低的層間溫度,對母材較低的熔化。
904L/ER385雙相不銹鋼焊絲熔敷金屬力學性能典型值。
屈服強度RP0.2340N/mm2320N/mm2。
F55雙相鋼綜合性能
較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。
F55(S32760,1.4501)雙相鋼優異的綜合性能優于一般的雙相鋼,例如2205、S31803等。
F55(S32760,1.4501)超級雙相不銹鋼化學成分:見表-1:。
C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥N≤。
其他PRENFe≤CuW≤Al≤Ti≤Nb≤V≤。
1、F55(S32760,1.4501)雙相鋼密度:8.0g/cm3,。
3、F55(S32760,1.4501)雙相鋼比熱(J/kgK):460,。
5、F55(S32760,1.4501)雙相鋼熱傳導率(W/mK):12.8,。
1、F55(S32760,1.4501)雙相鋼機械性能:抗拉強度:b≥750Mpa,。
3、F55(S32760,1.4501)雙相鋼延伸率:≥45%,。
F55(S32760,1.4501)超級雙相不銹鋼材料特性:。
2、F55(S32760,1.4501)雙相鋼極好的耐氯離子點蝕及縫隙腐蝕能力,。
4、F55(S32760,1.4501)雙相鋼優異的含氯離子及酸性(如硫化氫)介質環境下的耐應力腐蝕開裂能力,。
6、F55(S32760,1.4501)雙相鋼優良的機械性能和良好的可焊性。
F55(S32760,1.4501)超級雙相鋼主要應用:中性氯化物環境,煉油工業,石油化學和化學工業,化學工業用輸送管道,石油和天然氣工業,紙漿和造紙工業,化肥工業,尿素工業,磷肥工業,海水環境,能源與環保工業,輕工和食品工業,食品和制藥工業的設備,高強度結構件,海底管線,煙機脫硫,滲透脫鹽淡化設備,硫酸廠,海洋工程緊固件等。
F55雙相鋼能耐各種無機酸以及有機酸,同時其添加的銅元素使它具有卓越的耐非氧化性酸腐蝕能力,S32760還耐強堿腐蝕,但是F55雙相鋼不適合在長期工作溫度300℃以上的情況下使用,因為在此溫度以上,材料的韌性會明顯下降。
1、F55雙相鋼可靠的耐腐蝕性能(耐點蝕系數(PREN≥40),。
PREN值:%Cr+3.3x%Mo+16x%N。
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