2507雙相鋼截止閥(不銹鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 2205雙相鋼簡(jiǎn)介)
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2、不銹鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 2205雙相鋼簡(jiǎn)介
2507雙相鋼截止閥
雙相鋼截止閥是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相大約各占一半,一般量少相的含量也不低于30%的不銹鋼截止閥。
它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa,是普通不銹鋼截止閥的2倍;在抗腐蝕方面,特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣如海水,氯離子含量較高的條件下,雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能,明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼閘閥。
具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。
不銹鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 2205雙相鋼簡(jiǎn)介
2、A264M不銹鉻鎳復(fù)合鋼板、薄板和鋼帶ASTMA350/ASMESA350M要求缺口韌性試驗(yàn)的管道部件用碳鋼和低合金鋼鍛件ASTMA450/ASMESA450M碳鋼、鐵素體合金鋼和奧氏合金管子通用要求ASTMA479/ASMESA479M鍋爐和壓力容器用不銹鋼棒材和型材ASTMA480/ASMESA480M軋制不銹鋼耐熱板、薄板和鋼帶的通用要求ASTMA484/ASTMSA484M不銹鋼棒材、鋼胚及鍛件通用要求ASTMA789/ASMESA789M無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管(T)ASTMA790/ASMESA790M無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹。
4、在鐵的氯化物中抗孔蝕及縫隙腐蝕的試驗(yàn)方法4檢驗(yàn)雙相不銹鋼除應(yīng)滿足ASTM/ASME標(biāo)準(zhǔn)對(duì)有關(guān)產(chǎn)品(板、管、鍛件、法蘭、管件)的要求及以下材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能、金相、耐腐蝕性能等還應(yīng)滿足本規(guī)定的如下要求:41化學(xué)成分4112205雙相鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合A240/SA240、A789/SA789、A790/SA790、A182/SA雙相不銹鋼的化學(xué)成分的要求,同時(shí)對(duì)有害元素按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。
按ASTMA751鋼制品化學(xué)分析方法、實(shí)驗(yàn)操作和術(shù)語(yǔ)進(jìn)行對(duì)成品取樣和成品化學(xué)成份分析。
化學(xué)成分分析偏差應(yīng)符合表4-12205雙相不銹鋼的成品化學(xué)成分分析偏差的要求。
7、靜壓下對(duì)管子擴(kuò)口,擴(kuò)口至10%后,檢查端部無(wú)明顯的裂紋和斷裂為合格。
423按ASTMA790無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管(P)標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫鋼管,批量不滿50支的從一根管子上取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn),批量超過(guò)50支時(shí)從兩根管子上取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
從每一批管子中取5%管子進(jìn)行壓扁試驗(yàn),材料彎曲后,在焊縫和管壁上無(wú)明顯裂紋,認(rèn)為焊接鋼管的材料的延伸性是合格的。
424按ASTMA264不銹鉻鎳復(fù)合鋼板、薄板和鋼帶、JB4733不銹鋼復(fù)合板爆炸成型、熱軋成型或爆炸軋制組合成型均為可接收成型形式。
425按ASTMA182/ASMESA182鍛造合鋼管法蘭、管配件、閥門(mén)和零。
四川超級(jí)雙相鋼是什么材質(zhì)
雙相鋼,顧名思義就是有兩個(gè)相的鋼種,如IF鋼就是單相鋼(只有鐵素體)。
巧克力甜餅就是一種“雙相”餅干,巧克力和餅干是組成甜餅的兩個(gè)“相”。
因此,相可以簡(jiǎn)單理解為構(gòu)成材料的一種或幾種物質(zhì),不同相的成分和性能差異很大。
雙相鋼是相對(duì)于單相鋼(比如IF鋼、HSLA鋼)和多相鋼(CP鋼)而言的。
理論上,由兩個(gè)相組成的鋼都可以稱為雙相鋼,但是目前汽車行業(yè)中雙相鋼特指鐵素體-馬氏體雙相鋼。
鐵素體相質(zhì)地較軟,是連續(xù)的,延展性良好;馬氏體相質(zhì)地較硬,強(qiáng)度高。
雙相鋼融合了馬氏體的“強(qiáng)硬”與鐵素體的“柔韌”,因此既具備較高的強(qiáng)度,也有良好的延展性或成形性。
寧波精鑄雙相鋼密度雙相不銹鋼可應(yīng)用于石油和天然氣。
理想的雙相不銹鋼中,奧氏體與鐵素體相比較好各占一半,但是熱處理狀態(tài)時(shí)雙相鋼的強(qiáng)度、韌性和塑性并不是奧氏體與鐵素體的平均值。
雙相鋼的強(qiáng)度分別高于奧氏體與鐵素體鋼,尤其雙相鋼的屈服強(qiáng)度約為奧氏體鋼的2倍。
室溫時(shí)雙相鋼的沖擊韌度比奧氏體鋼高約1/3,而約鐵素體鋼的2倍。
雙相鋼的塑性稍低于奧氏體鋼而與鐵素體鋼接近。
鐵素體不銹鋼從溫度低于熔點(diǎn)時(shí)形成鐵素體后,直到冷卻均為鐵素體相,沒(méi)有相變,沒(méi)有相變?cè)斐傻木Я<?xì)化,尤其在高溫區(qū)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)鐵素體晶粒很容易粗化變晶粒脆化是鐵素體不銹鋼的主要缺點(diǎn)。
奧氏體不銹鋼低于熔點(diǎn)時(shí)候,形成奧氏體相,有時(shí)候也形成少量鐵素體相(鎳當(dāng)量偏低時(shí))。
如在高溫區(qū)時(shí)間較長(zhǎng),奧氏體晶粒也能粗化,但是不如鐵素體鋼嚴(yán)重。
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