2507雙相不銹鋼在濕法煉鋅中的應(yīng)用(不銹鋼,超級雙相不銹鋼)
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2507雙相不銹鋼在濕法煉鋅中的應(yīng)用
采用沖刷腐蝕法研究了漿料離子組成、pH值和溫度對2507型雙相不銹鋼和904L奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能及電化學(xué)性能的影響,并對二者的力學(xué)性能進(jìn)行了對比,結(jié)果表明2507型不銹鋼對料漿中Cl-和F-、料漿pH值、溫度的耐腐性明顯優(yōu)于904L型不銹鋼,且前者力學(xué)性能優(yōu)異,可以應(yīng)用于濕法煉鋅的攪拌器設(shè)備當(dāng)中。
不銹鋼,超級雙相不銹鋼
ASTM:a182(F55級)、A240、A276、A314、A473、A479、A789、A790、A815、A890、A928、A988、A995。
NACE:ISO15156MRO175第三部分。
材料特性可靠的耐腐蝕性(耐點(diǎn)蝕系數(shù)(PREN≥40)。
2507超級雙相不銹鋼熱軋板
2507雙相不銹鋼是在第二代雙相不銹鋼2205基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,目前有SAF2507,UR52N+,Zeron100,S32750,00Cr-25Ni7Mo4N等牌號,2507組織由奧氏體和鐵素體兩相組織構(gòu)成,兼有奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的雙重特征,具有比奧氏體不銹鋼更低的熱膨脹系數(shù)和更高的熱導(dǎo)率,它的孔蝕系數(shù)(PREN)大于40,具有很高的耐孔蝕、耐間隙腐蝕、耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂性能,同時(shí)具有高強(qiáng)度、高抗疲勞強(qiáng)度、低溫高韌性等,是一種應(yīng)用廣泛的雙相不銹鋼。
雙相不銹鋼已成為一種重要的工程材料,廣泛應(yīng)用于石油化工、海上及海岸設(shè)施、油田設(shè)備、造紙、造船、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。
(1)2507雙相不銹鋼的綜合性能優(yōu)于普通奧氏體、鐵素體不銹鋼。
(2)由于2507雙相不銹鋼的PREN值較高,所以在較強(qiáng)氯離子、CO2、H2S、稀硫酸等腐蝕環(huán)境都可以使用,抗腐蝕性能很好。
(3)Ni、N元素有調(diào)節(jié)雙相鋼相比例的作用,2507鋼合理的元素配比,有利于鐵素體和奧氏體相面積的合理比例與分布。
(4)2507鋼的最佳熱處理溫度為10201100C,溫度過低不能起到固溶處理的作用,溫度過高會(huì)出現(xiàn)鐵素體含量超高的現(xiàn)象。
焊條電弧焊主要用于填充焊道及現(xiàn)場焊接,鎢極氬弧焊主要用于打底層和薄壁材料的焊接,可以獲得高質(zhì)量的焊縫金屬;熔化極氣體保護(hù)焊具有焊接熱輸入小,焊接速度快,用于焊道的焊接;等離子弧焊主要用于焊接管件及其部件,為了保證焊縫質(zhì)量,可在保護(hù)氣體中加入(N2)10%或在等離子氣體中加入(N2)5%;埋弧焊主要用于焊接較厚的材料,摩擦焊屬于固態(tài)焊接方法,分為慣性摩擦焊(IFW)和摩擦攪拌焊(FSW)。
研究表明,雙相不銹鋼攪拌摩擦焊焊接接頭組織細(xì)化,可改善接頭的力學(xué)性能。
2507不銹鋼焊接材料選擇原則是要在焊縫金屬中得到合適鐵素體和奧氏體的相比例,并提供不低于母材的耐腐蝕性能,因此,對于焊縫金屬,為了獲得足夠數(shù)量的奧氏體,焊接材料的選擇較為重要。
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