很多人不知道2507雙相不銹鋼 是什么材料0的知識，小編對S32760一種超級雙相不銹鋼進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、2507雙相不銹鋼 是什么材料0

2、S32760一種超級雙相不銹鋼

3、雙相不銹鋼焊條.pdf

2507雙相不銹鋼 是什么材料0

　　一、2507不銹鋼對應(yīng)牌號：1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S25073、新牌號：022Cr25Ni7Mo4N、舊牌號：一,2、美標：ASTMA標準：S32750，SAE標準：2507，UNS標準：F53，3、日標JIS標準：-，4、德標DIN標準：1.4410,5、歐標EN標準：G-X10CrNiMo18-9,。

　　二、2507不銹鋼化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤0.80，⑶錳Mn：≤1.20，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.020，⑹鉻Cr：24.00～26.00，⑺鎳Ni：6.00～8.00，⑻鉬Mo：3.005.00，⑼氮N：0.240.32，⑽銅Cu：≤0.5，⑾其它元素：。

　　/kg/dm3:7.8,②熔點/℃:,③比熱容(0100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)。

　　0100℃:12,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)。

　　/（.mm2/m):-,⑨縱向彈性模量。

　　五、2507不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加熱溫度：9501100，③加熱方式：快冷。

S32760一種超級雙相不銹鋼

　　S32760是一種超級雙相不銹鋼，主要應(yīng)用于各種強腐蝕環(huán)境下。

　　強度及抗腐蝕能力較強，它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。

　　較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。

　　S32760主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。

　　國標數(shù)字名稱國標新名稱國標舊名稱日本JIS美標ASTMSCr25Ni7Mo4WCUNS32760美標UNS美標SAE德標DIN歐洲EN其它F551.4501X2CrNiMoWN25-7-4四、S32760化學(xué)成分：。

　　熱扎棒15100mm,鍛制棒：100mm350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件，庫存?zhèn)€別不定尺等。

　　熔點/℃比熱容/kg/(kg.k)℃0100℃熱導(dǎo)率/w/(m.k)100500℃線脹系數(shù)/(10-6/k)100500℃電阻率/（.mm2/m)20℃縱向彈性模量/GPa20℃1400-14500..8185密度g/cm硬度HBW硬度HRB磁性8.0固溶22729七、S32760力學(xué)性能:。

雙相不銹鋼焊條.pdf

　　2、明名稱雙相不銹鋼焊條(57)摘要本發(fā)明公開了一種雙相不銹鋼焊條，包括焊芯和藥皮，藥皮涂敷于焊芯外壁，藥皮占焊條總重量的0.4-0.5，按重量的百分比計，焊芯的組分為：0.0050.030的C、0.010.20的Si、1.502.50的Mn、00.025的P、19.022.0的Cr、9.011.0的Ni、2.53.5的Mo和余量的Fe；藥皮的組分為：820的碳酸鈣、215的碳酸鋇、515的氟化鈣、617的氟化鍶、416的氟化鋇、918的冰晶石、410的金紅石、15的鈦白粉、28。

　　4、芯的組分如下：C：0.0050.030；Si：0.010.20；Mn：1.502.50；P：00.025；Cr：19.022.0；Ni：9.011.0；Mo：2.53.5；Fe：余量；以藥皮總重量為基準，按重量的百分比計，所述藥皮的組分如下：碳酸鈣：820；碳酸鋇：215；氟化鈣：515；氟化鍶：617；氟化鋇：416；冰晶石：918；金紅石：410；鈦白粉：15；二氧化硅：28；鉻粉：39；鉬粉：1。

　　6、的雙相不銹鋼焊材性能尚不夠穩(wěn)定，其低溫沖擊韌性也不能滿足需要，尤其在敏化處理條件下的晶間腐蝕問題往往很難解決。

　　發(fā)明內(nèi)容0003為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種雙相不銹鋼焊條，具有高強度、高韌性及抗晶間腐蝕性。

　　0004本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：0005一種雙相不銹鋼焊條，包括焊芯和藥皮，藥皮涂敷于焊芯外壁，所述藥皮占焊條總重量的重量系數(shù)為0.40.5，以焊芯總重量為基準，按重量的百分比計，所述焊芯的組分如下：0006C：0.0050.030；0007Si：0.010.20；0008Mn：1.50。

　　9、增大，焊渣熔點升高，焊縫成型粗糙，故本發(fā)明中碳酸鹽的含量控制在1035；0032氟化物為造渣劑，可調(diào)節(jié)渣的熔點，由于本發(fā)明的焊條的焊縫金屬的合金含量高，液態(tài)金屬的表面張力大，流動性差，焊縫成形變差，焊縫中氣體不易逸出，加入一定量的氟化物，可以降低液態(tài)金屬的表面張力，提高其流動性，使得焊縫成型美觀，降低焊縫形成氣孔的缺陷；氟化物含量低，會使得焊縫成形不好，焊縫中易出氣孔，螢石含量過高，容易破壞電弧穩(wěn)定性，使焊條工藝性變差；故本發(fā)明焊條中氟化物的含量為2050；0033金紅石使焊接電弧穩(wěn)定，熔池平靜，可細化過渡熔滴，美。

　　12、發(fā)明具有高強度、高韌性及抗晶間腐蝕性，在焊接時電弧穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好，脫渣容易，焊條操作性能優(yōu)異。

　　具體實施方式0042本發(fā)明包括焊芯和藥皮，其焊芯組分如下表(重量百分比)：0043說明書CNACNA3/5頁5CSiMnPS0.005-0.030.01-0.21.5-2.50-0.0250-0.025CrNiMoFe19-229-112.5-3.5余量0044其藥皮組分如下表(重量百分比)：0045CaCO3SrF2CaF2冰晶石BaF2B。

　　15、.2mmsce-10053表4：實施例之熔敷金屬力學(xué)性能00540055表5熔金成分表(重量百分比)0056試件CSiMnPSNiCrCuNMoFePre實施例10.0340.531.160.0070.00158.8522.870.010.133.0063.434.7實施例20.0300.461.100.0120.0118.8223.000.020.153.2163.135.8說明書CNACNA5/5頁7實施例30.035。

　　0064敏化處理后，晶間腐蝕實驗按GB/T4334.5-2000(不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法)來進行，焊縫經(jīng)過敏化處理、晶間腐蝕后沒有出現(xiàn)裂紋，說明焊材有較強的抗晶間腐蝕能力。

　　0065焊接依照表2中規(guī)范進行，對焊縫組織腐蝕實驗依照GB/T13305-2008規(guī)范進行，金相照片顯示，焊道鐵素體含量在40-50之間。

　　0066采用本發(fā)明焊條進行焊接，焊縫具有優(yōu)異的力學(xué)性能，抗拉強度可以達到800MPa，延伸率達到28，-40低溫沖擊達到75J，且具有良好耐晶間腐蝕特性，為可廣泛應(yīng)用于耐蝕壓力容器、管道、大型化學(xué)品船結(jié)構(gòu)等的焊接材料。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于2507雙相不銹鋼 是什么材料0的介紹了，S32760一種超級雙相不銹鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>