這些數字的標識表示該不銹鋼的類型為：

　　沉淀硬化型不銹鋼，具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。

　　按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。

　　一、金屬含量不同

　　200系列：鉻-錳-鎳

　　201,202等：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國內廣泛用作300系列的廉價替代品

　　300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

　　二、延展性不同

　　301：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

　　302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

　　303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

　　三、適用范圍不同

　　304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫療器材。標準成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法借由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

　　304 L：與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。

　　304 N：與 304 相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

　　四、耐熱性不同

　　309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。

　　309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。

　　310：高溫耐氧化性能優秀，最高使用溫度1200℃合金。

　　316：繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業、鐘表飾品、制藥行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。

　　五、硬度不同

　　440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

　　500系列：耐熱鉻合金鋼。

　　600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

　　擴展資料：

　　不銹鋼材質304 430 201 18/0金屬含量不同：

　　1、在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni。

　　2、鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化合金。

　　3、加入S，Ca，Se，Te等元素合金，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。

　　4、此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

　　參考資料來源：百度百科-不銹鋼材質