簡單的說

　　不銹鋼水槽工藝有焊接法和一體成型法。

　　一、焊接法：

　　現(xiàn)在只要是正規(guī)廠家出的產(chǎn)品，焊接工藝是采用數(shù)控波峰電阻焊焊接成的，質(zhì)量都是過關(guān)的。其從方式上分為兩種：

　　1.第一種是盆和面板焊在一起的圍焊，也叫滾焊(底焊)。其優(yōu)點是外形美觀，經(jīng)過嚴格的處理后不易發(fā)現(xiàn)焊口，水槽表面平直光滑，缺點是有些消費者懷疑其堅固程度。其實目前焊接技術(shù)主要有亞弧焊和最先進的數(shù)控電阻焊，質(zhì)量已過關(guān)。這種焊接方式的缺點是太耗材料了，得沖兩塊鋼板。

　　2.另一種是兩個單盆對接焊成一體，也叫對焊。其優(yōu)點是盆與面板為一體拉伸成型，堅固耐用哪個貴，其缺點是易看出焊接痕跡，平整度稍差。其實有些所謂的一次成型雙槽水槽并不是一塊材料沖壓成，而是由兩個單盆拼焊在一塊的，大家買時可注意看一下，焊點在兩個水槽中間，從反面看可以看出，一塊板材沖成兩個水槽，目前世界上還沒有那個技術(shù)。對于對焊盆最難做到的就是保證盆表面的平整。如果能夠保證那么它真的是最好的方式了。因為它跟整體拉伸一樣用材，還可以解決聯(lián)體拉伸的拉伸難題。

　　焊接水槽的焊接質(zhì)量是影響水槽壽命最關(guān)鍵的一個因素，焊接得好可防止生銹、脫焊，焊接要平整、圓滑、緊密、無虛焊、無銹斑、無毛刺。

　　凡是雙盆深度超過18cm的，都是經(jīng)過焊接的。因為雙盆槽體同時拉伸超過18cm（槽體深度，并非槽體加槽邊總高度）)，是加工工藝的極限深度。

　　二、一次成型整體拉伸法（主要用于單槽）：

　　一次成型制作工藝很受吹捧，其制作工藝難度大，這種生產(chǎn)技術(shù)要求很高，一體成型工藝是一項特別重要的工藝，對鋼板材質(zhì)要求很高，他解決了由于盆體焊接導(dǎo)致焊縫經(jīng)受不住多種化學(xué)液體（如洗潔劑、不銹鋼清潔劑等）腐蝕而出現(xiàn)的滲漏問題。但是一塊板沖成水槽有很多缺點，如：

　　（1）且成型后的水槽整體薄厚不勻，比較薄，多為0.7mm左右，這個技術(shù)目前還沒克服，水槽底部太薄，較好的盆厚度應(yīng)在0.8–1.0mm。

　　（2）水槽無法太深，因為太深，水槽壁就會因太薄而破，太淺水容易濺出，用時很麻煩。

　　（3）拉伸的水槽一般都需要高溫退火,一般是1200度以上的溫度,經(jīng)過這樣處理后的水槽,鋼性自然變?nèi)?水槽的硬度肯定就打折扣了。

　　（4）在邊處理方面，整體拉伸的盆,一般為單層翻邊,一方面很有可能割傷安裝工人的手,最重要的是沒有"加強筋",承載重量不夠好,同時,也很難起到封水的效果；

　　（5）整體拉伸面板很難做到平整；

　　（6）成本太高，由于對材料和工藝的要求極高，無形中增加了單盆的成本。

　　一次成型水槽優(yōu)點是材質(zhì)比焊接盆材質(zhì)好點，工藝復(fù)雜，加工難度大。焊接水槽工藝簡單，板材沒有一次成型好，但相對價格便宜一點，底板厚度也比一次成型厚點。

　　簡單地來說就是焊接水槽和一體成型的水槽在使用上沒什么區(qū)別，而且因為工藝原因一體成型的不銹鋼水槽無法做的太深而出現(xiàn)濺水的問題，而一體成型的水槽最為突出的優(yōu)點就是：不會由于盆體焊接導(dǎo)致焊縫經(jīng)受不住多種化學(xué)液體（如洗潔劑、不銹鋼清潔劑等）腐蝕而出現(xiàn)的滲漏問題。但是這個優(yōu)點在超長質(zhì)保期前也就不再有任何優(yōu)勢了。所以同學(xué)們應(yīng)該根據(jù)自身的需求來選擇一款最適合自己的產(chǎn)品，而不是一味聽從他人的鼓吹而放棄了水槽的實用性這點非常關(guān)鍵的東西。