不銹鋼水槽制作的工藝流程_材料密度
拉伸不銹鋼水槽的工藝分為拉伸、表面處理、水槽噴底四個(gè)步驟。今天小編主要和大家聊聊拉伸工藝。拉伸水槽有整體沖壓(也叫整體拉伸或聯(lián)體拉伸)、滾焊(也叫底焊)和對(duì)焊三種。
不銹鋼水槽

目前市場(chǎng)上做得多的是拉伸不銹鋼水槽是整體沖壓,由于生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,因此使用的人力并不多。重要的制造過(guò)程是沖壓材料密度。沖壓需要固定模具,一個(gè)模具對(duì)應(yīng)一種產(chǎn)品。因此所用到的成本也沒有手工水槽的多。
整體拉伸工藝的優(yōu)點(diǎn)在于:1、制作比較簡(jiǎn)單,節(jié)約成本。2、只需要設(shè)計(jì)出模具便可大量生產(chǎn),可設(shè)計(jì)的款式相對(duì)于手工水槽更多材料密度。是沒有接縫,側(cè)面與底邊銜接呈圓弧狀,容易清理材料密度。3、使用固溶處理,提升不銹鋼的各項(xiàng)性能。4、生產(chǎn)時(shí)間短且量大。
整體拉伸工藝的缺點(diǎn)在于:1、拉伸不銹鋼水槽模具投入成本高;2、表面處理難度大,不易做成壓花、拉絲等表面。3、槽體R角受工藝不能太小。

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