塑料生產流程 一.模具的制造陳述: (1)五金模具 1先拿到樣品圖紙. 2.制做模具圖紙. 3.準備全部制做模具材料例如:模具料,螺絲,等 4.等模具料回來后要做相關的檢驗,比如材料是否是訂的材料,尺寸是不是我們要的大小等 5.開料:按模具圖紙上的尺寸做. 6.行位 7.要用火花機加工的要用火花機制做.或是要用線切割. 8.裝模分模 9．洗模 10．車間試模 11．修模 12．拋光成形 13．模具給車間按排生產 (2)塑膠模具 1先拿到樣品圖紙. 2.制做模具圖紙. 3.準備全部制做模具材料例如:模具料,螺絲,等 4.等模具料回來后要做相關的檢驗,比如材料是否是訂的材料,尺寸是不是我們要的大小等 5.開料:按模具圖紙上的尺寸做. 6.行位 7.要用火花機加工的要用火花機制做.或是要用線切割. 8.裝模分模 ９．做進水口可分為大水口和淺水口，細水口． １０．洗模 １１．車間試模 １２．修模 １３．拋光成形 １４．模具給車間按排生產 二．生產 （１）不銹鋼的生產過成 １．開料 ２．壓形(用沖壓機) ３．要退火 ４．拉深（用油壓機） ５．最后成形 ６．送到拋光部拋光， ７．要拋沙光的先用１２０＃的沙輪到２６０＃的沙輪，在用尼輪拋． ８．要拋鏡面的先用沙輪在用麻輪在用布輪拋． ９．在用超聲波清洗，這樣清洗要用１５分鐘． （２）塑膠的生產過成 １．選料（比如：不碎料，尼龍料，ＰＰ料，ＡＢＳ料等） ２．裝模到注塑機上， ３．要是一個產品有二種材料或是顏色的話那就要分開注塑， ４．先用臥式注塑機注產品最大的那部分，然后在用立式注塑機包膠或是注外面的那小部分 （３）矽膠的生產過成 １．煉膠．（這里就是添加色劑） ２．把矽膠切開，按產品的大小切分 ３．用矽膠啤機壓成形． ４．樣品成形后，要做二次流化，這個過成要用４小時２００－２５０度的高溫排除低溫子， 三包裝 １．一部分產品要在包裝部組裝， ２．先要在次抹干凈， ３．ＱＣ檢驗， 就供參考