金屬拋光材料拋光蠟種類以下九種：

　　★1.綠拋光蠟1號（80G1，精細拋光）（06107）

　　用途：本品用于后序上光精拋光，適合于各類不銹鋼、銅、鋁及貴重金屬、精密儀器等的精細拋光。 特點：深度鏡面光澤，光澤青色深透，油脂適宜，拋光后殘留少，拋光無磨紋。

　　用法：本品屬于后序精拋光產品，須經過拋光材料白拋光蠟切削磨光，工件表面達到一定低的粗糙值后使用本品，屬光亮性拋光產品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用，拋光輪轉速建議2800轉/分鐘或更高。

　　★ 2.綠拋光蠟2號（80G2，細拋光）（06108）

　　用途：本品用于后序上光精拋光，適合于各類不銹鋼、銅、鋁及貴重金屬、精密儀器等的精細拋光，效果次于綠拋光蠟（06107）

　　特點：鏡面青色光澤，切削力好，光澤清晰透亮，油脂適宜，物美價優。

　　用法：本品屬于后序精拋光產品，須經過白拋光蠟切削磨光，工件表面達到一定低的粗糙值后使用本品，屬光亮性拋光產品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用。

　　★3.紫拋光蠟1號（90P，中細磨）（06105）

　　用途：本品適用于200、300系列裝飾管、不銹鋼鍋具、廚房用具等的中細拋光。 特點：切削力一般，出光性能良好，油脂適宜。

　　用法：1、用于鍋具、廚房用具的中道（麻輪和布輪工序）切削拋光，用于裝飾管的出光拋光。 2、根據材料表面狀況及要求，可配合麻輪、硬布輪、軟布輪等拋光，如裝飾管拋光前1～3對拋光輪用麻輪，中間用硬布輪，最后兩對拋光輪用軟布輪。 3、在麻輪和硬布輪上打蠟即可。

　　★4.紫拋光蠟2號（90P，中細磨）（06106）

　　用途：本品針對200、300系列裝飾方管及圓管的拋光，產品性能次于紫拋光蠟拋光材料（06105）。 特點：針對性更強，切削力一般，出光性能良好，油脂適宜。

　　用法：根據材料表面狀況及要求，可配合麻輪、硬布輪、軟布輪等拋光，如裝飾管拋光前1～3對拋光輪用麻輪，中間用硬布輪，最后兩對拋光輪用軟布輪。在麻輪和硬布輪上打蠟即可。

　　★5.紅拋光蠟（80R，粗磨）（06101）

　　用途：本品用于粗磨工序，適用于不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類五金件，主要作用是去除沙眼、毛刺等將粗糙表面整平達到光滑效果。 特點：中粗度磨料，切削力強，油脂豐富，通用性強。

　　用法：1、拋光材料拋光粗糙表面（如餐具沖壓成型表面、機械設備加工后表面等），可配合砂輪、麻輪使用，起潤滑切削作用，手工半自動或機械拋光皆可。2、低粗糙度表面，可配合布輪拋光。

　　★6.白拋光蠟1號（90w1，中磨）（06103）

　　用途：本品用于中段拋光工序，特別適合于316、321、304等系列不銹鋼硬質金屬材料拋光，適用于沙眼、砂紋、拉伸痕等較淺的表面拋光，如2B鋼板制作的化工設備、五金件、各類配件等。特點：切削力和光澤性能俱佳，切削力低于白拋光蠟（06104），光澤清晰深亮，油脂豐富，通用性強。

　　用法：1、對于有沙眼或氧化層的表面，可用百頁輪打磨后用布輪或氈輪配合本品拋光，光澤性能好。對于粗糙值較低的表面，如2B厚板可直接用本品配合布輪拋光，拋光輪轉速建議2600/分鐘。

　　★7.白拋光蠟2號（90w2，粗中磨）（06104）

　　用途：本品用于中段拋光工序，特別適合于316、321、420、430等系列不銹鋼、不銹鐵硬質金屬材料拋磨，如餐具、汽車輪彀、化工設備等。

　　特點：卓越切削力，拋光效率高，切削量大，高油脂含量，光澤清晰。

　　用法：粗糙度值大的工件表面經紅拋光蠟粗磨后，使用本品配合布輪拋光，手工或機械拋光皆可。若工件表面較平滑，也可不經拋光材料紅拋光蠟粗磨，直接便用本品拋光。建議拋光輪轉速2400～2600/分鐘。

　　★8.黑拋光蠟（80B，粗磨）（06102）

　　用途：本品用于粗磨工序，適用于不銹鋼、餐具、鑄造件等拋光，主要作用是去除沙眼、毛刺等將粗糙表面整平達到光滑效果。

　　特點：中粗度磨料，切削力優于紅拋光蠟，油脂豐富，通用性強。

　　用法：1、拋光粗糙表面（如餐具沖壓成型表面、機械設備加工后表面等），可配合砂輪、麻輪使用，起潤滑切削作用，手工半自動或機械拋光皆可。低粗糙度表面，可配合布輪拋光。

　　★9.研磨膏（水溶和油溶）（06109）

　　用途：適用于不銹鋼、硬質合金、玻璃、陶瓷、模具、量具、刃具等高硬度材料及高光潔度工件的研磨拋光加工。

　　特點：研磨膏是由金剛石、白剛玉、碳化硅和相應配劑精制的一種研磨和拋光的磨具。