冷墩是適用于鐵，銅，不銹鋼，合金鋼，鈦合金，鋁等材料進行冷墩，冷擠壓成形工藝，可以制造大小不等的內外六角螺絲、法蘭面螺絲、空心、實心異形零件。冷鐓機是專門用來批量制造螺母螺栓等緊固件的專用冷鐓設備，它是一種性能廣泛，工藝多樣的高效自動化工藝設備，下面簡單介紹一下冷鐓機常見故障的排除方法：

　　一、冷鐓機的優勢是什么

　　（1）常溫下冷墩成型，表面光潔度好、精度高、強度性能優良。

　?。?）冷墩屬于少無切削工藝，節約原材料。

　　（3）冷墩工藝是利用模具直接用線材一次成型，由機械手操作，極大的提高效率，且安全可靠。

　?。?）冷墩成型工藝可以制造其它機床工藝無法完成的復雜零件。

　?。?）冷墩成型工藝可以替代溫鐓工藝，節約用工能源損耗，大幅度提高效率。

　　二、多位冷鐓機使用注意事項

　?。?）鋼筋或鋼絲的直徑應符合多位冷鐓機的要求，不能冷鐓過粗或過細的鋼筋；

　?。?）在多位冷鐓機的冷鐓直徑允許范圍內，可根據所要求的錨固頭尺寸來調整夾具的位置，以便得到合適的鋼筋伸出留量；

　?。?）在鋼筋冷鐓部分的區域內須除銹和矯直；

　?。?）鋼筋的端頭應磨平，以保證冷鐓錨固頭的準確形狀；

　　三、冷鐓機變頻器故障的解決方法

　　（1）當冷鐓機專用變頻器出現故障時，它的保護功能自動運行，變頻器立即跳閘，電機由運行狀態到停止，報警指示紅色發光二極管開始閃亮，液晶顯示部分提示報警信息代碼或故障內容。

　?。?）這時可以根據信息代碼來分析判斷變頻器的故障范圍，如果是軟性故障，可將變頻器進行斷電復位。如還不能恢復正常，只能采用手動或自動初始化，初始化正常后按照參數表重新將數據輸入設定。

　　（3）冷鐓機專用變頻器就可以在故障較輕的情況下恢復正常使用。若經以上操作后變頻器仍不正常運轉，就要根據故障現象來檢查變頻器損壞的部位，更換元器件或電路板。故障查找時必須按變頻器的提示順序進行。

　　四、冷鐓機制動系統故障的排除

　　（1）裝載機制動后抬起制動踏板，全部或個別車輪仍產生制動作用，造成制動盤發熱行駛無力，俗稱“剎車不回”，所以定期檢查制動器各部位的連接緊固情況。

　?。?）冷墩機使用時間較長時間后內部會有油垢，積碳，沉淀物，銹跡。踏下制動踏板時位置很低，再連續踏踏板時踏板能逐漸升高，但反力較小且制動效果不好，說明制動油管或制動器油缸內有空氣，應予以排除。踏下制動踏板時氣壓正常而制動踏板不動，說明制動控制閥活塞卡死。

　?。?）拆解制動閥檢修或更換。加力缸活塞卡死或密封圈損壞，輸出的制動液油量和壓力降低。制動油管破裂或油管接頭漏油，使進入制動器油缸的制動液油量和壓力降低。

　?。?）踏下制動踏板時踏板位置很低，再繼續踩踏板時踏板逐漸升高，但感覺制動踏板很軟弱，制動效果不好，說明制動系內有空氣，應予以排除。

　?。?）抬起制動踏板時氣制動閥內的活塞切斷高壓氣體通道，同時使閥內的氣體與大氣相通。加力泵組在彈簧力作用下回位，使制動管路內的制動油液壓力下降，從而使車輪的制動解除。

　　五、冷鐓成型油的選用

　　（1）具有優良的極壓潤滑性能，耐高溫性能、極壓抗磨性、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光潔度，能防止模具燒結，滿足標準件及非標件的多工位成型，能完全勝任冷鐓不銹鋼工件。

　?。?）可以將油煙以及"漂泊霧”減少到最低限度，滿足含強縮模的多模螺帽的嚴格要求。

　?。?）對變型量比較大的工件有很好的性能，如空心、高強度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘等的成型。

　　（4）能有效保護沖棒及模具，延長使用壽命。

　?。?）散熱效果好，避免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高。

　　（6）高耐溫性能好，不易產生油泥。低氣味、低煙霧，保護操作環境。

　?。?）具有一定的防銹性，能滿足過程工序間防銹要求。

　?。?）能滿足苛刻的冷鐓不銹鋼成型及大變型量的碳鋼成型。

　　以上就是冷鐓機設備的常見故障和排除方法，定期對設備進行維護保養可以有效延長設備的使用壽命。