常用塑料材質(zhì)及應(yīng)用

　　亞克力（PMMA）

　　材料特性：PMMA俗稱有機(jī)玻璃，又叫壓克力或亞克力，香港人多叫亞加力，是一種開(kāi)發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

　　典型用途: 生產(chǎn)光學(xué)鏡片，家用電器，餐具，日用品，儀表表盤，透明蓋。

　　透明壓克力板材具有可與玻璃比擬的透明光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破壞，也不會(huì)像玻璃那樣形成鋒利的碎片。亞克力板的耐磨性能與鋁材接近，它不定期耐多種化學(xué)品的腐蝕。亞克力板具有良好的適印性和噴涂性，采用絲印和噴涂工藝，可以賦予壓克力制品（亞克力制品）理想的表面裝飾效果。

　　橡膠（TPE）

　　材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能用玻璃纖素強(qiáng)化，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學(xué)物質(zhì)性。

　　典型用途: 食物包裝、電子產(chǎn)品、軟性飲料瓶、鞋。

　　熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomers），簡(jiǎn)稱TPE。TPE同時(shí)具有傳統(tǒng)熱回型橡膠之功能和性質(zhì)（柔軟、彈性、觸感佳），兼具有一般熱塑性塑料之加工簡(jiǎn)易，快速及可回收再使用的雙重優(yōu)點(diǎn)。TPE是其功能與性質(zhì)橡膠化的熱塑性塑料，因此，也有人稱其為熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubbers）簡(jiǎn)稱TPR。

　　TPR，TPE的優(yōu)點(diǎn)

　　1. 可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。

　　2. 生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來(lái)的20min左右，縮短到1min以內(nèi)；由于需要的硫化時(shí)間很短，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。

　　3. 易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過(guò)的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來(lái)源。

　　4. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。

　　5. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　6. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。

　　聚氯乙稀（PVC）

　　材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學(xué)物質(zhì)性。

　　典型用途：供水管道，家用管道，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝。

　　PVC（聚氯乙烯）是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

　　聚碳酸酯（PC）

　　材料特性：以抗沖擊性能最為突出，韌性很高，允許使用溫度范圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽(yù)為“透明金屬”）、無(wú)毒、加工成型方便。

　　典型用途:安全頭盔、眼鏡、輕巧的光盤盒、廚房用具、電腦殼體、建筑玻璃窗、手機(jī)殼體。

　　聚碳酸酯，英文名Polycarbonate' 簡(jiǎn)稱PC。PC是一種無(wú)定型、無(wú)臭、無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在-60~120℃下長(zhǎng)期使用；無(wú)明顯熔點(diǎn)，在220-230℃呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹(shù)脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對(duì)光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長(zhǎng)期在水中易引起水解和開(kāi)裂，缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，最重要的加工方法是注塑。

　　ABS工程塑料

　　材料特性：在低溫下也能保持很好的抗壓強(qiáng)度硬度高、機(jī)械強(qiáng)度高抗磨損性好、比重輕相對(duì)熱量指數(shù)高達(dá)80c在高溫下也能保持很好的尺寸穩(wěn)定性防火、工藝簡(jiǎn)單光澤度好、易于上色，相對(duì)其他熱塑性塑料來(lái)說(shuō)成本較低。

　　典型用途:電子消費(fèi)品、玩具、環(huán)保商品、汽車儀表板柵。

　　ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性： 丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性； 苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。 三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng) 上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。

　　聚丙烯（PP）

　　材料特性：透明度和顏色的多種選擇'低密度、抗熱性強(qiáng)'良好的硬度、牢度和強(qiáng)度平衡性'加工方式簡(jiǎn)單而靈活'優(yōu)秀的抗化學(xué)物質(zhì)性。

　　典型用途: 家具、包裝、照明設(shè)備、食物包裝、桌墊、文件夾、便簽紙盒。

　　PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。

　　由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP料是加入1~4％乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。

　　金屬材質(zhì)介紹

　　不銹鋼材料特性：

　　衛(wèi)生保健、防腐蝕、可進(jìn)行精細(xì)表面處理、剛性高、可通過(guò)各種加工工藝

　　成型、較難進(jìn)行冷加工。

　　典型用途：

　　奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于家居用品、工業(yè)管道以及建筑結(jié)構(gòu)中；馬氏體

　　不銹鋼主要用于制作刀具和渦輪刀片；鐵素體不銹鋼具有防腐蝕性，主要應(yīng)用在耐久

　　使用的洗衣機(jī)以及鍋爐零部件中；復(fù)合式不銹鋼具有更強(qiáng)的防腐蝕性能，所以經(jīng)常應(yīng)

　　用于侵蝕性環(huán)境。

　　2鉻—高光潔度的后處理

　　材料特性：

　　光潔度非常高、優(yōu)良的防腐蝕性能、堅(jiān)硬耐用、易于清洗、摩擦系數(shù)低。

　　典型用途：

　　鉻最為常見(jiàn)的存在形式是作為合金元素用于不銹鋼中，來(lái)增強(qiáng)不銹鋼的硬度。

　　裝飾性鍍鉻是許多汽車元件的鍍層材料，包括車門把手以及緩沖器等，除此之外，鉻還應(yīng)用于自行車零部件、浴室水龍頭以及家具、廚房用具、餐具等。硬質(zhì)鍍鉻更多的用于工業(yè)領(lǐng)域，包括作業(yè)控制塊中的隨機(jī)存儲(chǔ)器、噴氣機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)元件、塑料模具以及減震器等。黑色鍍鉻主要用于樂(lè)器裝飾以及太陽(yáng)能利用方面。

　　鋁——現(xiàn)代材料

　　材料特性：柔韌可塑、易于制成合金、高強(qiáng)度-重量比、出色的防腐蝕性、易導(dǎo)電導(dǎo)熱、可回收。市面上鋁產(chǎn)品的產(chǎn)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了其他有色金屬產(chǎn)品的總和。

　　典型用途：交通工具骨架、飛行器零部件、廚房用具、包裝以及家具。鋁也經(jīng)常被用以加固一些大型建筑結(jié)構(gòu)，比如倫敦皮卡迪利廣場(chǎng)上的愛(ài)神雕像，以及紐約克萊斯勒汽車大廈的頂部等，都曾用鋁質(zhì)加固材料。

　　3鎂合金——超薄美學(xué)設(shè)計(jì)

　　材料特性：輕量化的結(jié)構(gòu)、剛性高且耐沖擊、優(yōu)良的耐腐蝕性、良好的熱傳導(dǎo)性和電磁遮蔽、良好的不可燃性、耐熱性較差、易回收。

　　典型用途：

　　廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、移動(dòng)通訊、冶金等領(lǐng)域。

　　鈦——輕巧而結(jié)實(shí)

　　材料特性：非常高的強(qiáng)度-重量比

　　典型用途：高爾夫球桿、網(wǎng)球拍、便攜式電腦、照相機(jī)、行李箱、外科手術(shù)植入物、飛行器骨架、化學(xué)用具以及海事裝備等。另外，鈦也被用作紙張、繪畫(huà)以及塑料等所需的白色顏料。

　　4銅——人類的伙伴

　　銅在現(xiàn)代社會(huì)中扮演著十分重要的角色：它被大量應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)當(dāng)中，作為傳輸電力的載體，幾千年來(lái)它還一直被許多不同文化背景的人們作為制作身體裝飾品的原材料。在復(fù)雜的現(xiàn)代通訊應(yīng)用中扮演關(guān)鍵角色，這種具有延展性、橘紅色的金屬一路伴隨著我們發(fā)展進(jìn)步。

　　典型用途：電線、發(fā)動(dòng)機(jī)線圈、印刷電路、屋面材料、管道材料、加熱材料、首飾、炊具。它也是制作青銅的主要合金成分之一。

　　zn鋅——作為鋼的表面鍍層材料，閃著銀光又略帶藍(lán)灰色鋅是繼鋁和銅之后第三種應(yīng)用最廣泛的有色金屬。鋅具有極高的防腐蝕性，這一特性使它具備了另外最基本的一項(xiàng)功能，即作為鋼的表面鍍層材料。另外，鋅是形成青銅的合金材料之一。鋅也有著清潔衛(wèi)生以及抗腐蝕的特性。

　　典型用途：電子產(chǎn)品元件。鋅質(zhì)鑄件在我們?nèi)粘Ｉ钪惺殖Ｒ?jiàn)：門把手表層下面的材料、水龍頭、電子元件等。鋅也被應(yīng)用在屋頂材料，照片雕刻盤、移動(dòng)電話天線以及照相機(jī)中的快門裝置。

　　5鑄鐵——流動(dòng)性，易于澆注成各種復(fù)雜形態(tài)。

　　材料特性：優(yōu)秀的流動(dòng)性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收縮率、很脆、高壓縮強(qiáng)度、良好的機(jī)械加工性。

　　典型用途：

　　鑄鐵已經(jīng)具有幾百年的應(yīng)用歷史，涉及建筑、橋梁、工程部件、家居、以及廚房用具等領(lǐng)域。