拉伸油適用于不銹鋼、合金鋼等金屬制品的拉伸、沖壓、壓延、拉延等工藝，亦適用薄板配件的成型加工，起著潤滑、冷卻作用；屬高含量精制型金屬成型油品。就是用在各類拉伸工藝上的潤滑油，潤滑油作為一款輔料，所占成本比例及其低，但其發揮的作用卻非常重要，下面專用拉伸油的幾大性能要求：

　　1、潤滑性

　　這是拉延油最重要性能，通常影響潤滑性能的因素取決于拉伸油中極壓抗磨添加劑。極壓抗磨添加劑的性能不達標，會導致工件破裂、板材與金屬產生燒結、產品出現劃傷，模具磨損嚴重，降低模具壽命。

　　2、冷卻性

　　沖壓加工產生熱量的原因很多，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現出來。特別是加工形狀復雜的零件或塑性變形阻力大的材料時，產生的熱量更大，長時間連續進行這種加工時，要是不除去或不抑制這種熱量，熱量就蓄積到模具上，使模具溫度繼續上升，模具進一步膨脹，凸模與凹模之間的間隙就會減少，摩擦及施加給材料上的應力就會增大，局部產生高溫，導致潤滑膜破裂，從而造成燒結、拉傷和破裂等故障。

　　3、防銹性

　　沖壓加工后的零件，一般要原封不動放置很長時間，為了使其在放置期間不生銹，要求拉延油具有良好的防銹性。因為沖壓加工用潤滑油吸附性很強，在金屬表面保持著難以破壞的油膜，所以一般就具有防銹效果。但工件的加工條件、放置環境不同沖壓油所起到的防銹效果也不相同，因此在環境惡劣和存放時間長時，對油品防銹性要求更高。

　　5、脫脂性

　　附著在沖壓件上拉伸油，可以通過簡單的洗滌劑和洗滌方法來進行清洗，洗滌成本低廉，并且用很短時間就能脫脂，這也是重要特性之一。沖壓件清洗不干凈，會影響后工序的噴漆和電鍍。

　　6、操作性

　　沖壓加工前，把拉伸油涂刷到加工板材上的操作需要時間和勞力，因此這個操作容易進行也成為對拉延油要求的一個性質。特別是對于大尺寸零件，如果從操作性來看，應盡量采用低粘度的拉延油。

　　7、無毒性

　　沖壓加工時不產生難聞臭味和有毒氣體，附著在人體上不損傷皮膚，不會對設備產生腐蝕，廢液容易回收也是高端沖壓油所必備的條件。無毒性可以避免加工過程中發生生產事故，并且能延長設備的使用壽命。