不銹鋼冷扎板與熱扎板有什么區別(沖制不銹鋼用什么潤滑油)
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不銹鋼冷扎板與熱扎板有什么區別 ♂
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產小號型鋼和薄板，一.熱軋 優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善，這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合，缺點:1.經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象，分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂，焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多。
2.不均勻冷卻造成的殘余應力，殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大，殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響，如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用，二.冷軋 是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材，優點：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響； 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低，在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱，三.熱軋和冷軋的主要區別是：，1、 冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲，2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異，冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型，3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優于冷軋型鋼，不銹鋼熱軋板是在將鋼板較高的溫度下軋制成相對薄一點的鋼板;冷軋是在常溫條件下軋制鋼板，一般都是先進行熱軋，再進行冷軋。
鋼板較厚的情況下只能用熱軋，軋制成較薄的板后，再進行冷軋，熱軋鋼板分為厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度為0.35~4mm)兩種;冷軋鋼板只有薄板(厚度為0.2~4mm)一種，熱軋的終止溫度一般為800~900，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態相當于正火處理，熱軋狀態交貨的金屬材料，由于表面覆蓋有一層氧化膜，因而具有一定的耐蝕性，更多了解：百度一下 燁聯不銹鋼 那里面有更詳細的。
沖制不銹鋼用什么潤滑油 ♂
沖制不銹鋼用不銹鋼沖壓拉伸油，不銹鋼沖壓拉伸油：，一、用途：，適用于不銹鋼、合金鋼等金屬制品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、沖壓等工藝，起著潤滑、冷卻作用；適用于沖壓套、壓縮機外殼、保溫杯、洗衣機內膽、摩托車油箱以及其它杯形物體的深拉深加工；冷軋板材及不銹鋼的沖孔，沖壓成型；屬高檔金屬成型油品，二、特點：，1、極高潤滑效果，在塑性變化中不斷提供高效潤滑減摩膜，能有效地提高工件表面質量，有效減少劃痕、劃傷、燒結焊合、破裂等現象的發生；。
2、超強的極壓抗磨性能，有利于保護模具，延長模具壽命；，3、可根據客戶的要求和實際情況，調節拉伸油的粘度；，4、高溫狀態下具有良好的熱穩定性；，5、具有一定的冷卻效果，能有效控制黑色油泥的產生，三、注意事項：，1、使用前混合均勻，涂油要均勻，以增加油品性能；，2、禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物；應密封保存遠離明火存放；，3、此油嚴禁與水接觸，否則會降低油品性能，4,、粘度范圍較廣，可以根據不同的工況選擇不同粘度的拉伸油，有M68 M100 M220A M230B等。
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