不銹鋼水龍頭的精鑄模具是怎樣制造的？(一種不不銹鋼盆子是用半徑20厘米的不銹鋼薄板沖壓成的)
admin今天給各位分享不銹鋼水龍頭的精鑄模具是怎樣制造的？的知識，其中也會對一種不不銹鋼盆子是用半徑20厘米的不銹鋼薄板沖壓成的
本文導讀目錄：
不銹鋼水龍頭的精鑄模具是怎樣制造的？ ♂
你好，我以先淘不銹鋼水龍頭的鑄造經驗來幫你解答這個問題，同樣功能的龍頭在外觀上來看，各種品牌，基本上是大同小異，每一個生產商，都在產品外型上，力求和其他品牌有所差異，以突出自己的品牌特色，不銹鋼水龍頭做得好不好，和龍頭的精鑄件有很大的關系，鑄件本身的材質，我在以前的文章中已探討過，現在我們來探討它的外型建設和精鑄模具的制造，有賴于科技的高速發展，現在我們把需要制造的龍頭部件，通過電腦把部件的3D數據輸入到一個軟件上，電腦銑床就可以把需要的型狀模框銑出來，有些部分是通過火花機電蝕出來，我們剛開發一個產品時，都是用模具鋁來做模具，當正反兩面的模框都做好之后，因為鑄件往往是有孔、或多孔、或不同方向都有孔，所以有孔的地方，就要做抽心，當模具工匠把正反（上下）兩片模塊用導柱把它連接起來之后，經過校對、內腔、導柱、分合面的打磨，模具算是初步做成，再根據經驗，選出一個最佳位置，銑出一個注料口，這模具可以去試鑄了。
但第一次試鑄，不敢鑄太多，因為第一次使用的鑄模，鑄出來的鑄件不一定合乎你本意的要求，這樣，在生意層面和精鑄廠方面就有矛盾，作為精鑄廠的立場，你這套模只鑄小量樣品，但整個精鑄流程都要為它格外用心，如果是批量貨，每個工序、工人可能已是按件計酬，但為了這幾個樣品，又要定一個計酬方法，還要有關技術員全程跟蹤，因為鑄的數量少（試樣）搞不好沒幾個合格品，要重來一次的話，可麻煩了，樣品鑄出來之后，不一定就能用，我們先淘在設計這個部件時，預算它的收縮率是2%，但實際上，厚度的不同，收縮率就不一定是規律性的，比如有些鑄件，它是多孔的，交叉集中在某一地方，這部分的鑄體就會把其它部分的鑄體收縮產生拉動，使你原先預設的收縮狀態失效，你原先計劃的某個孔可能不夠大了，或其長度又差一點點了，這時你就得改抽心、改模腔、當再次試樣的鑄件到手之后，你又會覺得這個鑄件結構上還有優化的地方。
這樣改來改去，有時會把這個模具廢掉，用兩塊新料再造，有時整個龍頭樣品做出來了，客人又會提出這樣或那樣的改動要求，客人的要求往往就代表了市場的要求，市場要求的意志就是上帝的意志，有時你又得按照市場的要求再去改動了，這樣模具七改八改、試樣鑄來鑄去，一個適銷對路的產品就可能出生了，當一個產品適銷對路，到了一定時候，就要把這產品最主要的部件的模具改為由45#鍛鋼來做，而且模具內腔還要經過熱處理，在內腔上鍍鉻，如果這個鑄模較難制造，還要做一套備用模，以防這模具一旦損壞或遺失，后備模具立即就可補上，當然，不是所有精鑄模都得有后備模和用45#鍛鋼來做，我指的是較為重要的那部分模具而已，那些經常性要使用的精鑄模用鋁來做，存在著這樣一個問題，就是鋁的硬度、強度不夠，時間用長了它會變型，它的分離面容易碰變型，做成鑄蠟件有毛邊，每一個蠟件都要用人工把毛邊刮掉耗工時，不合算，另一問題是鋁模在長期注蠟的過程中蠟的酸性會腐蝕模具的模內腔、鑄出來的鑄件表面毛糙，增加了鑄件拋光的成本，如果你用定期拋光的方法，去修理模腔、幾次拋光之后，這鑄件已變型了，但當初做鑄模時還是用鋁來做較為適宜，因為鑄模很難一次性就做得很完美，當需要改動時鋁的硬性較低改起來較容易，積累了經驗，定型之后再改用45#鍛鋼來做亦為時未晚。
做出來的產品是否美觀、養眼、菱是菱、角是角，不是單靠仿制能做到的，在既仿制又創新時，設計人員的美術素養和模具工匠的手工工藝能力也是有關系的，模腔內的某些部分，不是電腦銑能完成的，它有賴于模具工匠的手工工藝配合，但愿以上先淘不銹鋼水龍頭的鑄造經驗對您有幫助，謝謝。
一種不不銹鋼盆子是用半徑20厘米的不銹鋼薄板沖壓成的 ♂
下料，必須考慮材料的形狀外，還要考慮原材料的具體尺寸與形狀，本題中沒有原材料的尺寸情況，所以只能單考慮下料材料的尺寸情況，合理的下料方式應當是把圓形料看作是正六邊形下料，即每個盆子占料為外接圓半徑20的cm正六邊形，其面積為6*40*20√3/2=2400√3cm2，這個范圍內，包含了一個所要下的材料面積及六個120度的扇形面積，實際上是1+2=3個所要下料的面積，1500個盆子則需要：1500(2400√3)/3=1200000√3cm2=120√3m2=207.8m2=208m2。
不銹鋼水龍頭的精鑄模具是怎樣制造的？的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于一種不不銹鋼盆子是用半徑20厘米的不銹鋼薄板沖壓成的、不銹鋼水龍頭的精鑄模具是怎樣制造的？的信息別忘了在本站進行查找喔。
發表評論