不銹鋼的耐腐蝕性取決于哪里？(310S和321哪種不銹鋼板更耐高溫高壓)
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不銹鋼的耐腐蝕性取決于哪里？ ♂
對應不同的介質，所應對的元素有差異，一般是Cr，Ni,其中已Ni為重201是不銹鋼中最便宜的一種，含鉻16-18，含鎳只有0.3-1.2之間，聯眾LH的含鎳量在0.3左右，L1的含鎳量在1左右，LA的含鎳量早0.6左右，寶鋼201的含鎳量更低，只有0.08-0.3之間，市場上也有很多201的壓延板，價格相對要更便宜，201用在廚房設備比較多一點，餐具很少使用，201的表面要比304的差一點，沖壓性能也更差。
201不銹鋼材、具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等，主要用于做裝飾管,工業管,一些淺拉伸的制品.化學成分(%):Chemicai composition(WT%) (C) 碳:≤0.15 (Si) 硅:≤0.75(Mn) 錳:5.5～7.50(Cr) 鉻:16.0～18.0(N) 氮:≤0.25(Ni) 鎳:3.50～5.50 (P) 磷:≤0.060(S) 硫:≤0.030 物理性能: 抗拉強度:100,000 to 180,000 psi 屈服強度:50,000 to 150,000 psi伸長率 :55 to 60% 彈性模量:29,000,000 psi 密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93kg/cm3)不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼，含鉻12％～30％，其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼，奧氏體不銹鋼，含鉻大于18％，還含有8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。
綜合性能好，可耐多種介質腐蝕，奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼，兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性，馬氏體不銹鋼，強度高，但塑性和可焊性較差，沉淀硬化型不銹鋼。
具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用，按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600），不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等，另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等，還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》，含鉻15%～30%，其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等，鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
310S和321哪種不銹鋼板更耐高溫高壓 ♂
一：牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼，二：化學成分，C :≤0.08， Si :≤1.500， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，，Cr :≤24.00-26.00，三：應用范圍應用領域：，沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等，改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命，真空脫氣精煉鋼，質量穩定。
淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用，四：物理性能，抗拉強度(b)(Mpa) :≥520 屈服強度(s)(Mpa) :≥205 面積縮減()% :≥50，機械性能b(MPa)≥520，0.2(MPa)≥205 ，5(%)≥40， (%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫，熔點在1398℃~1454℃，五：概況，0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性，因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度，熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應力持續降低。
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