土暖氣用不銹鋼做內膽可以嗎？(HRB用在不銹鋼是指什么硬度)
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本文導讀目錄：
土暖氣用不銹鋼做內膽可以嗎？ ♂
一、土暖氣的三種安裝方法，1、自然循環安裝法，裝的管道要有一定的坡度,暖氣片和鍋爐之間要有一定的高差,一般是在0.5米以上,管道的直徑一般在DN-25和DN--40兩種,最遠端一般不應超過15米.優點是可以完全的靠自然循環的方法達到取暖的效果,缺點是上下溫差較大,暖氣片的高度安裝不能太低,不美觀，2、全自動泵循環安裝方法，近幾年的地暖的興起,就是這種安裝方法的變形,就是把暖氣片換成地熱管道,此種安裝方法的優點是,暖氣片可以完全的放在地面.沒有必要和暖氣爐之間存在一定的高差,也可以做到良好的暖氣循環效果,安裝方便快捷.取暖效果顯著,美觀,缺點就是完全靠循環泵,在經常停電的地區是無法使用，3、增加暖氣循環泵法，此方法是在自然循環的安裝基礎上,在上水管道的出水口處加裝暖氣循環泵,達到了良好的循環效果,在經常停電的地區也可安全的使用，二、農村土暖氣安裝步驟。
1、安裝曖氣片:根據房間的大小確定每個房間的曖氣片用量,一組一般由10至15片組成,將購得的曖氣片組用掛鉤釘在墻上，2、連接水管:用電錘給房間打孔,一般用1寸鋼管作水管,將水管套絲后與曖氣片組連接上緊，3、連接采暖爐:將連接好曖氣片的上下水管分別與采暖爐的進出水管口相連接,擰緊鑼絲，4、附件的安裝:采暖爐出水管處應安裝加水漏斗,還有放水閥門,出水管處還可加裝溫度計及排氣閥等，5、加水測試:先在整個管道內注滿水,檢查是否漏水,如不漏則點燃采暖爐,進行升溫測試，專家指出，土暖氣在使用中也要注意以下幾個問題，才不會讓它成為隱伏的“殺手”：，1、煤爐一般應當放置在陽臺或通風較好的地方。
這樣可以使爐子排煙順暢，煤炭燃燒更為徹底，2、用來排煙的煙囪應該設有3個出煙口，不能只有一個，當外邊風向直對著一個煙口時，另外兩個可以照常排煙，如果只有一個，那么極有可能產生倒煙，導致室內一氧化碳濃度過高，從而造成煤氣中毒，3、爐子封閉一定要嚴，在采訪過程中，記者了解到因為爐子封閉不嚴造成煤氣中毒的比例很大，一般的，在用爐之前應當將煙囪清理一下，使其通暢;應當及時清理爐膛，保證煤炭燃燒得徹底;爐蓋要蓋嚴，別讓煙冒出來，4、老年人和兒童的煤氣中毒比例不在少數，應引起重視。
現在有不少老人和子女分開住，由于老人行動不便或者反應不敏捷，對于爐子的料理不很周到，往往造成煤氣中毒事故的發生，三、土暖氣安裝價格，土暖氣價格根據不同的品牌和地域其價格是不一樣的，不同的鍋爐的價格也所不同，如果選擇夏天安裝，則價格相對來說要便宜一些，暖氣爐差不多在幾百元到幾千元不等，還有管道價格，安裝一整套土暖氣的話差不多就1500元左右，以上就是有關土暖氣安裝圖的相關內容，希望能對大家有所幫助。
HRB用在不銹鋼是指什么硬度 ♂
鋼材硬度對照表，硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法，為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系，實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系，因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高，【抗拉強度】，抗拉強度（tensile strength），抗拉強度（ b ）也叫強度極限指材料在拉斷前承受最大應力值，當鋼材屈服到一定程度后，由于內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發展很快，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達最大值。
此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在最薄弱處發生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現頸縮現象，直至斷裂破壞，鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度，單位:kn/mm2(單位面積承受的公斤力)，抗拉強度：extensional rigidity，抗拉強度=Eh，其中E為楊氏模量，h為材料厚度，【維氏硬度】，代號：HV，單位：無，簡介：維氏硬度 英文詞條名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一種標準，由英國科學家維克斯首先提出。
以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小，它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定，維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷1.961~<49.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷<1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定，HV-適用于顯微鏡分析，維氏硬度(HV) 以120kg以內的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)，【布氏硬度】，布氏硬度試驗是壓入硬度試驗之一種，其測量值用HB或BHN表示。
該試驗最初由瑞典工程師 Johan August Brinell（1849年-1925年）于1900年提出，布氏硬度是第一個被廣泛用于工程學及冶金學的標準化硬度試驗，此試驗方法因壓痕較大和對待測材料損傷明顯，應用受到一定限制，測量方法：，布氏硬度試驗一般采用直徑10毫米的球形鋼壓頭，用一定的負荷（試驗力）壓入被測材料表面，常見的試驗力可高達3,000千克力(29千牛頓)；對于軟的材料則可用較小的負荷。
如果試驗材料很硬，則以碳化鎢球壓頭代替鋼壓頭，保持負荷一定時間后，卸除試驗，力，測量材料表面留下的壓痕之直徑，【洛氏硬度】，洛氏硬度試驗采用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應于洛氏硬度的9個標尺，這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料，最常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼，這是金屬加工行業應用最多的硬度試驗方法，HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。
HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金，HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料，表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺，表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗，這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果，表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料，HRC標尺的使用范圍是20~70HRC，當硬度值小于20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用HRB標尺，盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC，但是當試樣硬度大于67HRC時，壓頭尖端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應改用HRA標尺，HRA標尺的使用范圍是20-88HRA，由美國標準ASTM E140可以獲得以下換算關系：。
27HRA≈30HRB，60HRA≈100HRB≈20HRC，85.6HRA≈68HRC，可見，HRA標尺的測試范圍涵蓋了從軟鋼（HRB）、硬鋼（HRC）到硬質合金的硬度范圍，然而，事實上HRA標尺很少用于測試軟鋼，主要用于測試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質合金，在硬質合金方面，由于技術進步，有些材料硬度已達到93-94HRA，這已超出標準規定，工程上超出HRA高端的測量范圍已成為慣例。
HRA標尺有一個特殊用途，在使用洛氏硬度計測試鋼試樣時，如果不知試樣是軟鋼還是硬鋼，可先用HRA標尺試測一下，當硬度值小于60HRA時可改用HRB標尺，當硬度值大于60HRA時可改用HRC標尺，HRB標尺的使用范圍是20~100HRB，當硬度值低于20HRB時，由于鋼球的壓入深度過大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗力作用下的變形時間延長，測試值準確度降低，此時應改用HRF標尺，當硬度值大于100HRB時，因為鋼球壓入深度過淺，靈敏度降低，精度下降，此時應改用HR，C標尺，在使用HRB標尺測試鋼試樣時，一個特別值得注意的地方是：當預先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時，決不可使用HRB標尺做測試，因為用鋼球壓頭誤測了淬火鋼，鋼球就可能會變形，鋼球壓頭就會損壞，這是鋼球壓頭損壞的主要原因，遇到這種情況時應先用金剛石壓頭，用HRA標尺測試一下，再決定是用HRB還是用HRC，HRF標尺的使用范圍是60~100HRF。
HRF標尺是國外使用較多的一個標尺，它是測試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測手段，但是在我國，也存在標準硬度塊短缺的問題，它的應用也受到了限制，HRG標尺適用于HRB值接近100的材料，對于鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度范圍介于HRB標尺的高端和HRC標尺低端的材料，如果改用HRG標尺，就可以大大改善測試的靈敏度，提高測試精度，分為金屬類洛氏硬度,塑料類洛氏硬度(HRR)，抗拉強度，Rm，N/mm2。
維氏硬度，HV，布氏硬度，HB，洛氏硬度，HRC。
250，80，76.0，-，270，85，80.7，-，285，90。
85.2，-，305，95，90.2，-，320，100，95.0。
-，335，105，99.8，-，350，110，105，-，370。
115，109，-，380，120，114，-，400，125，119。
-，415，130，124，-，430，135，128，-，450。
140，133，-，465，145，138。
-，480，150，143，-，490。
155，147，-，510，160，152，-，530，165。
156，-，545，170，162，-，560，175。
166，-，575，180，171，-，595，185。
176，-，610，190，181，-，625，195，185，-。
640，200，190，-，660，205，195。
-，675，210，199，-，690。
215，204，-，705，220，209，-。
720，225，214，-，740，230，219，-，755，235。
223，-，770，240，228，20.3。
785，245，233，21.3，800，250，238，22.2。
820，255，242，23.1，835，260，247。
24.0，850，265，252，24.8，865。
270，257，25.6，880，275，261，26.4，900，280，266。
27.1，915，285，271，27.8，930，290，276，28.5。
950，295，280，29.2，965，300。
285，29.8，995，310，295，31.0，1030。
320，304，32.2，1060，330，314。
33.3，1095，340，323，34.4，1125，350，333，35.5。
1115，360，342，36.6，1190，370。
352，37.7，1220，380，361，38.8，1255，390，371，39.8。
1290，400，380，40.8，1320，410，390，41.8，1350。
420，399，42.7，1385，430，409，43.6。
1420，440，418，44.5，1455，450，428，45.3。
1485，460，437，46.1，1520，470，447，46.9。
1555，480，(456)，47.7，1595，490，(466)，48.4，1630，500。
(475)，49.1，1665，510，(485)，49.8，1700，520，(494)。
50.5，1740，530，(504)，51.1，1775。
540，(513)，51.7，1810，550，(523)，52.3，1845，560。
(532)，53.0，1880，570，(542)，53.6，1920，580，(551)，54.1。
1955，590，(561)，54.7，1995，600，(570)，55.2。
2030，610，(580)，55.7，2070，620，(589)。
56.3，2105，630，(599)，56.8，2145。
640，(608)，57.3，2180，650，(618)，57.8。
-，660，-，58.3，-，670，-。
58.8，-，680，-，59.2，-，690，-。
59.7，-，700，-，60.1，-，720。
-，61.0，-，740，-，61.8，-，760，-。
62.5，-，780，-，63.3，-，800，-，64.0，-。
820，-，64.7，-，840，-。
65.3，-，860，-，65.9，-。
880，-，66.4，-，900，-，67.0，-。
920，-，67.5，-，940，-，68.0。
鋼材硬度對照表，硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法，為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系，實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系，因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高，【抗拉強度】。
抗拉強度（tensile strength），抗拉強度（ b ）也叫強度極限指材料在拉斷前承受最大應力值，當鋼材屈服到一定程度后，由于內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發展很快，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達最大值，此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在最薄弱處發生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現頸縮現象，直至斷裂破壞，鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度，單位:kn/mm2(單位面積承受的公斤力)，抗拉強度：extensional rigidity。
抗拉強度=Eh，其中E為楊氏模量，h為材料厚度，【維氏硬度】，代號：HV，單位：無，簡介：維氏硬度 英文詞條名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一種標準，由英國科學家維克斯首先提出，以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。
它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定，維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷1.961~<49.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷<1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定，HV-適用于顯微鏡分析，維氏硬度(HV) 以120kg以內的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)，【布氏硬度】，布氏硬度試驗是壓入硬度試驗之一種，其測量值用HB或BHN表示。
該試驗最初由瑞典工程師 Johan August Brinell（1849年-1925年）于1900年提出，布氏硬度是第一個被廣泛用于工程學及冶金學的標準化硬度試驗，此試驗方法因壓痕較大和對待測材料損傷明顯，應用受到一定限制，測量方法：，布氏硬度試驗一般采用直徑10毫米的球形鋼壓頭，用一定的負荷（試驗力）壓入被測材料表面，常見的試驗力可高達3,000千克力(29千牛頓)；對于軟的材料則可用較小的負荷，如果試驗材料很硬，則以碳化鎢球壓頭代替鋼壓頭，保持負荷一定時間后，卸除試驗，力，測量材料表面留下的壓痕之直徑。
【洛氏硬度】，洛氏硬度試驗采用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應于洛氏硬度的9個標尺，這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料，最常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼，這是金屬加工行業應用最多的硬度試驗方法，HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金，HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金，HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。
表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺，表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗，這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果，表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料，HRC標尺的使用范圍是20~70HRC，當硬度值小于20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用HRB標尺，盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC，但是當試樣硬度大于67HRC時，壓頭尖端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應改用HRA標尺。
HRA標尺的使用范圍是20-88HRA，由美國標準ASTM E140可以獲得以下換算關系：，27HRA≈30HRB，60HRA≈100HRB≈20HRC，85.6HRA≈68HRC，可見，HRA標尺的測試范圍涵蓋了從軟鋼（HRB）、硬鋼（HRC）到硬質合金的硬度范圍，然而，事實上HRA標尺很少用于測試軟鋼，主要用于測試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質合金，在硬質合金方面，由于技術進步，有些材料硬度已達到93-94HRA，這已超出標準規定。
工程上超出HRA高端的測量范圍已成為慣例，HRA標尺有一個特殊用途，在使用洛氏硬度計測試鋼試樣時，如果不知試樣是軟鋼還是硬鋼，可先用HRA標尺試測一下，當硬度值小于60HRA時可改用HRB標尺，當硬度值大于60HRA時可改用HRC標尺，HRB標尺的使用范圍是20~100HRB，當硬度值低于20HRB時，由于鋼球的壓入深度過大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗力作用下的變形時間延長，測試值準確度降低，此時應改用HRF標尺，當硬度值大于100HRB時，因為鋼球壓入深度過淺，靈敏度降低，精度下降，此時應改用HR，C標尺。
在使用HRB標尺測試鋼試樣時，一個特別值得注意的地方是：當預先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時，決不可使用HRB標尺做測試，因為用鋼球壓頭誤測了淬火鋼，鋼球就可能會變形，鋼球壓頭就會損壞，這是鋼球壓頭損壞的主要原因，遇到這種情況時應先用金剛石壓頭，用HRA標尺測試一下，再決定是用HRB還是用HRC，HRF標尺的使用范圍是60~100HRF，HRF標尺是國外使用較多的一個標尺，它是測試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測手段，但是在我國，也存在標準硬度塊短缺的問題，它的應用也受到了限制，HRG標尺適用于HRB值接近100的材料，對于鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度范圍介于HRB標尺的高端和HRC標尺低端的材料，如果改用HRG標尺，就可以大大改善測試的靈敏度，提高測試精度。
分為金屬類洛氏硬度,塑料類洛氏硬度(HRR)，抗拉強度，Rm，N/mm2，維氏硬度，HV，布氏硬度，HB。
洛氏硬度，HRC，250，80，76.0，-。
270，85，80.7，-，285，90。
85.2，-，305，95，90.2，-，320，100，95.0。
-，335，105，99.8，-，350，110，105，-，370。
115，109，-，380，120，114，-，400。
125，119，-，415，130，124。
-，430，135，128，-，450。
140，133，-，465，145，138。
-，480，150，143，-，490。
155，147，-，510，160，152，-，530，165。
156，-，545，170，162，-。
560，175，166，-，575，180，171。
-，595，185，176，-，610，190，181。
-，625，195，185，-，640。
200，190，-，660，205，195。
-，675，210，199，-，690，215，204，-。
705，220，209，-，720，225，214，-，740。
230，219，-，755，235，223，-。
770，240，228，20.3，785，245。
233，21.3，800，250，238，22.2，820。
255，242，23.1，835，260，247，24.0，850。
265，252，24.8，865，270，257，25.6。
880，275，261，26.4，900，280，266，27.1。
915，285，271，27.8，930，290。
276，28.5，950，295，280，29.2，965。
300，285，29.8，995，310，295，31.0，1030。
320，304，32.2，1060，330，314。
33.3，1095，340，323，34.4，1125。
350，333，35.5，1115，360，342，36.6。
1190，370，352，37.7，1220，380，361。
38.8，1255，390，371，39.8，1290，400，380。
40.8，1320，410，390，41.8，1350，420。
399，42.7，1385，430，409，43.6，1420，440。
418，44.5，1455，450，428，45.3，1485，460。
437，46.1，1520，470，447，46.9，1555，480，(456)，47.7。
1595，490，(466)，48.4，1630，500，(475)，49.1，1665，510。
(485)，49.8，1700，520，(494)，50.5，1740，530，(504)，51.1。
1775，540，(513)，51.7，1810，550，(523)，52.3，1845。
560，(532)，53.0，1880，570，(542)。
53.6，1920，580，(551)，54.1，1955，590，(561)。
54.7，1995，600，(570)，55.2，2030，610，(580)，55.7，2070。
620，(589)，56.3，2105，630，(599)，56.8，2145。
640，(608)，57.3，2180，650，(618)，57.8，-，660，-。
58.3，-，670，-，58.8，-，680，-。
59.2，-，690，-，59.7，-。
700，-，60.1，-，720，-。
61.0，-，740，-，61.8，-，760，-，62.5，-。
780，-，63.3，-，800，-，64.0。
-，820，-，64.7，-，840，-，65.3，-，860。
-，65.9，-，880，-，66.4，-，900。
-，67.0，-，920，-，67.5。
-，940，-，68.0。
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