不銹鋼和彈簧鋼怎么退火(不銹鋼310s和309s鋼板相焊用什么焊條)
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不銹鋼和彈簧鋼怎么退火 ♂
彈簧鋼退火的目的在于降低材質應力,否則繞制時倒刺;裂紋等現象,退火時線材必須隔離空氣,不然會照成表面脫碳,一般用鐵箱裝包生鐵末覆蓋黃土封口660度保溫4-5小時爐冷就可以了,彈簧鋼最基本的熱處理工藝有退火、正火、淬火和回火等,退火是將彈簧鋼加熱到適當溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝,退火主要用于鑄、鍛、焊毛坯或半成品零件,為預備熱處理,退火后獲得珠光體型組織,退火的主要目的是:軟化彈簧鋼材以利于切削加工;消除內應力以防止工件變形;細化晶粒,改善組織,為零件的最終熱處理做好準備。
根據彈簧鋼的成分和退火目的不同,常用的退火方法有完全退火、等溫退火、球化退化、均勻化退火、去應力退火利再結晶退火等,1.完全退火和等溫退火,完全退火是把彈簧鋼加熱到30-50度,保溫一定時問,隨爐冷至600度以下,然后出爐空冷,完全退火可獲得接近平衡狀態的組織,主要用于亞共析彈簧鋼的鑄、鍛件,有時也用于焊接結構,完全退火口的在于細化晶粒,消除過熱織織,降低硬度和改善切削加工性能,過共析彈簧鋼不宜采用完全退火,以避免二次滲碳體以網狀形式沿奧氏體晶界析出,給切削加工和以后的熱處理帶來不利影響,完全退火很費工時,生產中常采用等溫退火來代替,等溫退火與完全退火加熱溫度完全相同,只是冷卻方式有差別,等溫退火是以較快速度冷卻到以下某一溫度,等溫一定時間使奧氏體轉變為珠光體組織,然后空冷。
對某些奧氏體比較穩定的合金彈簧鋼,采用等溫退火可大大縮短退火周期,2.球化退火,球化退火是將彈簧鋼加熱到20-40度,充分保溫后,隨爐冷卻到600度以下出爐空冷,球化退火隨爐冷卻通過ar1溫度時,冷卻應足夠緩慢,以便共析滲碳體球化,球化退火主要用于過共析彈簧鋼,其目的是使彈簧鋼中的滲碳體球狀化,以降低彈簧鋼的硬度,改善切削加工性,并為以后的熱處理工序做好組織準備,若彈簧鋼的原始組織中有嚴重的滲碳體網,則在球化退火前應進行正火消除,以保證球化退火效果,3.均勻化退火[擴散退火),均勻化遲火是將彈簧鋼加熱到略低于固相線溫度(150-300度),長時間保溫(10h—15h),然后隨爐冷卻,以使彈簧鋼的化學成分和組織均勻化,均勻化退火能耗高,易使晶粒粗大。
為細化品粒,均勻化退火后應進行完全退火或正火,這種工藝主要用于質量要求高的合金彈簧鋼鑄錠、鑄件或鍛坯,4.去應力退火和再結晶退火,去應力退火又稱低溫退火,是將彈簧鋼加熱到ac1以下某一溫度(一般約為500-600度)保溫一定時間,然后隨爐冷卻,友應力退火過程中不發生組織的轉變,目的是為廠消除鑄、鍛、焊件和冷沖壓件的殘余應力,再結晶退火主要用于經冷變形的彈簧鋼,可以軟化由于冷變形引起的材料硬化現象。
不銹鋼310s和309s鋼板相焊用什么焊條 ♂
一:牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼,二:化學成分,C :≤0.08, Si :≤1.500, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00,,Cr :≤24.00-26.00,三:應用范圍應用領域:,沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等,改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命,真空脫氣精煉鋼,質量穩定,淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用,四:物理性能。
抗拉強度(b)(Mpa) :≥520 屈服強度(s)(Mpa) :≥205 面積縮減()% :≥50,機械性能b(MPa)≥520,0.2(MPa)≥205 ,5(%)≥40, (%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫,熔點在1398℃~1454℃,五:概況,0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性,因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
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