數控車床車不銹鋼用什么刀頭??(不銹鋼可以壓鑄?)

博主:adminadmin 2022-11-15 06:24:06 條評論
摘要:今天給各位分享數控車床車不銹鋼用什么刀頭??的知識,其中也會對不銹鋼可以壓鑄?進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始...

今天給各位分享數控車床車不銹鋼用什么刀頭??

數控車床車不銹鋼用什么刀頭??(不銹鋼可以壓鑄?)

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本文導讀目錄:

1、數控車床車不銹鋼用什么刀頭??

2、不銹鋼可以壓鑄?

數控車床車不銹鋼用什么刀頭??

  合金刀頭,根據具體情況選擇不同的合金刀頭:,YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鉆擴,擴孔,YG8N(K20K30)硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工,YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工,YW1(M10)硬度≥91.5適于耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適于普通鋼材,鑄鐵的加工,YW2(M20)硬度≥90.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適于普通鋼材、鑄鐵的加工,YW3(M10M20)硬度≥92用于不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工,亦可在沖擊力小的情況下粗加工,YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼,鑄鋼,高錳鋼,高強度鋼的及合金鋼的粗車,銑削和刨削。

  YS30(P30)硬度≥90.5適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其適合合金鋼的銑削、滾齒,YS8(M05)硬度≥92.5適用于鐵基、鎳基高溫合金,高強度鋼的精加工,冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工,YD05(K01)硬度≥93專用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴涂合金材料,YD15(K10K20)硬度≥91.0適于精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金,也適于加工各類鑄件,YD101 適于鑄鐵、有色金屬,尤其是鋁材的精加工、半精加工,亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料,YT726 硬度≥93 紅硬性高,耐磨性好,適于冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削,YT798 硬度≥92.2 韌性好,具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力,適于銑削合金結構鋼、合金工具鋼,也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。


不銹鋼可以壓鑄?

  在理論上凡是可以變成液態的金屬都是可以壓鑄生產的,所以鐵、鋼、不銹鋼理論上是可以壓鑄,但由于壓鑄生產中與金屬液接觸的模具、料管、熔杯、沖頭、湯勺等都是鋼材料的,無法承受那么高的高溫,因此現在的有色合金壓鑄工藝比較成熟,在沒有新的材料解決模具及與黑色金屬液接觸的部件前提下,目前還不能壓鑄生產不銹鋼,現在大多數的不銹鋼精密鑄件都是采取消失模鑄造生產的,粗糙及尺寸要求不高的采取砂型鑄造生產,擴展資料:,優點。

  壓鑄的優點包括,鑄件擁有優秀的尺寸精度,通常這取決于鑄造材料,典型的數值為最初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米,每增加1厘米誤差增加0.002毫米,相比其它鑄造工藝,它的鑄件表面光滑,圓角半徑大約為1-2.5微米,相對于沙箱或者永久模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件,它可以直接鑄造內部結構,比如絲套、加熱元件、高強度承載面,其它一些優點包括它能夠減少或避免二次機械加工,生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬,缺點。

  壓鑄最大的缺點為成本很高,鑄造設備以及模具、模具相關組件相對其它鑄造方法來說都很貴,因此制造壓鑄件時生產大量產品才比較經濟,其它缺點包括:這個工藝只適用于流動性較高的金屬,而且鑄造質量必須介于30克與10千克之間,在通常的壓鑄中,最后鑄造的一批鑄件總會有孔隙,因而不能進行任何熱處理或者焊接,因為縫隙內的氣體會在熱量作用下膨脹,從而導致內部的微型缺陷和表面的剝離。

  參考資料:百度百科-壓鑄。



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