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不銹鋼酸洗鈍化工藝
不銹鋼酸洗鈍化工藝是不銹鋼在熱軋或其它加工工藝以后表面形成一層氧化鐵皮和其它金屬化合物利用酸洗來去除。使表面鉻析出形成一層氧化鉻,其有很強的鈍化能力能阻止其與其它物質反應,從而達到不銹的目的。如果不銹鋼零件經氬弧焊焊接完以后可以用機械拋光的方法使其露出新的表面,從而有新的鉻析出形成新的鈍化膜。而且會露出光亮的表面,不會影響其美觀!
不銹鋼201焊管如何鈍化?
不銹鋼管焊管酸洗鈍化的操作步驟分為以下8點:
1.準備工作
2.化學除油
1) 化學除油采用槽內浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內壁鋪PVC或聚乙烯。
2) 使用12~15%的硝酸(按體積)進行化學除油處理,溫度為40℃~60℃,時間為2~4小時。
3) 管件在槽內浸泡時,應注意放置的位置,避免管內存留空氣。
4) 浸泡過程中應上下前后移動或翻動管件,使內腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時取出管件,用水氣沖洗后再進行浸泡。
5) 化學除油直至管件表面完全被水潤濕。
3.熱水漂洗
1) 除油后的管件從除油槽內取出,浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內漂洗,時間5~20分鐘。
2) 熱水槽用鋼板制作,內壁鋪PVC或聚乙烯。
3) 水中氯離子含量小于25ppm。
4.用水沖洗
1) 水漂洗過的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進行沖洗。
2) 水中氯離子含量小于25ppm。
5.鈍化
1) 鈍化采用池內槽泡方式,鈍化液配方和浸泡時間按照2.3表任選一種。
2) 鈍化槽鋼板制作,內壁鋪防酸塑料。
3) 槽內浸泡時,應注意放置的位置,避免管內存留空氣。
4) 浸泡過程中應上下前后移動或翻動管件,使內腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時取出管件,用水氣沖洗后再進行浸泡。
6.干燥
經過鈍化的管件,要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮氣吹干,并且必須有足夠的時間(至少2小時)使之在空氣中自然鈍化。
7.檢驗
管件經鈍化后,應進行自檢、互檢,然后提交質檢員按要求進行驗收。
8.保護
1) 如外表面需要進行油漆的管件,則按照涂裝要求進行。
2) 檢驗合格后的管件用塑料塞封口,用三防布進行包扎保護,并進行標識。
不銹鋼管焊縫鈍化是什么意思
鈍化是把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐防銹的目的
大型化工、化纖、化肥、制藥等裝置的不銹鋼設備與管道在投產開工前要求進行酸洗鈍化。投產前必須進行清洗,否則若有污物重金屬離子會使催化劑中毒。另外,如金屬表面有油脂與游離鐵離子等會造成H2O2的分解,劇烈放出大量熱,引發著火,甚至爆炸。同樣對氧氣管道來說存在微量油污與金屬微粒也可能產生火花而發生嚴重后果。
亞地斯不銹鋼清洗鈍化產品可以再不傷害不銹鋼的情況下完成開工前的清洗鈍化(可按1:2稀釋,需要較長時間),且過程安全環保,廢液簡單處理后可直排。
亞地斯不銹鋼清洗鈍化劑,符合歐美環保標準,環保安全;
可以在一次應用中同時實現清洗及鈍化,極大地節省時間減少成本;
可完全去除回火色,并再生無源耐腐蝕層(俗稱鈍化膜);
產品不包含游離氫氟酸、硫酸或過氧化氫;
對不銹鋼表面無腐蝕性,無失重現象;
不燃不爆,無毒,無酸霧及刺鼻的氣味,使用對人體無害;
可在水中和土壤中完全生物降解。
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