本文目錄一覽：

• 1、不銹鋼怎么磨

• 2、不銹鋼加工打磨方法

• 3、不銹鋼怎么拋光能成鏡面

• 4、平面磨床怎么磨不銹鋼

• 5、平面磨床加工不銹鋼的要領，如何有效固定

不銹鋼怎么磨

你要磨的不銹鋼不知道能否被電磁盤吸住?如果吸不住或者吸不緊的話,可以找幾個普通鐵板擋在要磨的不銹鋼的四周,主要要擋在前面,防止在磨削時不銹鋼零件移動.磨不銹鋼材料,使用普通的白鋼玉砂輪就可以了.不過吃刀不能太大,可以少吃幾絲,多磨幾遍,要充分冷卻,防止不銹鋼表面燒糊.在磨平面時,不要一次磨到尺寸,可以多翻幾次面,這樣磨出來的零件表面會很平整.

不銹鋼加工打磨方法

0.7mm不銹鋼板采用氬弧焊，焊縫打磨平整（關鍵，要輕、細），然后根據原有的拉絲進行拉絲處理，處理完后基本上看不出焊接。不銹鋼焊接后焊縫的表面處理：

1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫余高，打磨至高于木材0。5mm以內；

2、采用機械拋光法，有兩種方法即拋光輪和拋光帶，經過三個階段的拋光，即粗磨、中魔和精磨三個階段，經過精磨后的鋼材表面粗糙度可以達到0.4um。如產品對表面粗糙度有較高要求，可繼續采用成批光飾借助拋光劑的磨料進行拋磨。

擴展資料：

各產品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%。

經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。

許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；

2、一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。

但它與DDQ材相比有一個優點，就是BQ性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。

不銹鋼薄板是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質量，象劃傷、折痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。

而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。

參考資料來源：不銹鋼_百度百科

不銹鋼怎么拋光能成鏡面

不銹鋼鏡面拋光：

不銹鋼鏡面拋光我們主要采用機械拋光；機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得表面平整、光亮似鏡面般的表面。

一、不銹鋼平面磨光工序

不銹鋼磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面，此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕，不銹鋼平面磨光分為粗磨和細磨兩種。

1.???? 粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規則外形修成正形。

2.???? 細磨 細磨是經過粗磨后表面尚有很深的磨痕，需要在細磨中消除，為拋光做準備

二、不銹鋼拋光工序

不銹鋼拋光工序是為了獲得光亮似鏡面的加工過程，多數采用拋光輪來反復磨光后的零件表面上細微小的不平，通用于鍍層表面的修飾。

拋光是鍍層表面或零件表面最后一道工序，其目的是要消除在磨工序后還殘留在表面上的細微磨痕，理想的拋光面應該是平整、光亮、無痕、無浮雕、無坑、無麻點擾亂層的似鏡面狀態的表面，經過磨光與拋光后的磨面變化。

平面磨床怎么磨不銹鋼

你要磨的不銹鋼不知道能否被電磁盤吸?。咳绻蛔』蛘呶痪o的話，可以找幾個普通鐵板擋在要磨的不銹鋼的四周，主要要擋在前面，防止在磨削時不銹鋼零件移動。磨不銹鋼材料，使用普通的白鋼玉砂輪就可以了。不過吃刀不能太大，可以少吃幾絲，多磨幾遍，要充分冷卻，防止不銹鋼表面燒糊。在磨平面時，不要一次磨到尺寸，可以多翻幾次面，這樣磨出來的零件表面會很平整。

平面磨床加工不銹鋼的要領，如何有效固定

平面磨床磨不銹鋼小件，用平口鉗或鋼鐵制夾板可以有效固定；

平面磨床磨不銹鋼大件，需要用螺釘把不銹鋼件固定到鋼制平板上然后磨削。

由于不銹鋼不能被有效磁化而產生足夠的吸力，所以要采取類似上面的措施。

不銹鋼韌性強，導熱慢，磨削過程極易變形。螺釘固定時固定點要適當的多，冷卻水需充足，每刀的切削量要小。