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金屬材料的熱膨脹系數(shù)
一般金屬的熱膨脹系數(shù)單位為1/度(攝氏)。
1、熱膨脹系數(shù)
物體由于溫度改變而有脹縮現(xiàn)象。其變化能力以等壓(p一定)下，單位溫度變化所導(dǎo)致的長度
量值的變化，即熱膨脹系數(shù)表示。各物體的熱膨脹系數(shù)不同，一般金屬的熱膨脹系數(shù)單位為
1/度（攝氏）。
2、熱膨脹系數(shù)的精密測試與測量能力溯源
為了保證材料熱膨脹系數(shù)國與國之間的量值統(tǒng)一和互認(rèn)，國際計量局長度委員會（CCL）200
4年啟動過材料熱膨脹系數(shù)的國際比對，有十幾個國家參加了這個項目的國際比對。
3、概述
熱膨脹系數(shù)有線膨脹系數(shù)、面膨脹系數(shù)和體膨脹系數(shù)。
式中L為所給長度變化T下物體溫度的改變，L為初始長度；S為所給面積變化T下物體溫
度的改變，S為初始面積；V為所給體積變化T下物體溫度的改變，V為初始體積；
嚴(yán)格說來，上式只是溫度變化范圍不大時的微分定義式的差分近似；準(zhǔn)確定義要求V與T無
限微小，這也意味著，熱膨脹系數(shù)在較大的溫度區(qū)間內(nèi)通常不是常量。
溫度變化不是很大時，就成了常量，利用它，可以把固體和液體體積膨脹表示如下：
Vt=V0(1+3T)，
而對理想氣體，
Vt=V0(1+0.00367T)；
Vt、V0分別為物體末態(tài)和初態(tài)的體積。
不銹鋼304熱膨脹系數(shù)
1、百度百科《304不銹鋼》線脹系數(shù)：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
意即在0-100℃區(qū)間，1000000毫米（1000米）的304不銹鋼溫度每提升1℃，平均膨脹增量為17.2毫米；
0-500℃區(qū)間，1000米304不銹鋼溫度每提升1℃，平均膨脹增量為18.4毫米；
2、某版本機(jī)械手冊里，304不銹鋼線膨脹系數(shù)為20～100℃區(qū)間，16.0； 20～200℃區(qū)間，16.8；20～300℃區(qū)間17.5；20～400℃區(qū)間18.1
我們可以看到，雖然數(shù)據(jù)不盡相同，但出入不大?？梢匀【€膨脹系數(shù)20～200℃區(qū)間17左右。假設(shè)常溫為20℃，則3米長的不銹鋼從20℃上升到200℃，膨脹增量為：
3（米）1000（米） x （200-20）℃ x 17（線膨脹系數(shù)） = 9.18毫米
希望對您有幫助。
鋼材的熱膨脹系數(shù)是多少
1.碳鋼的線膨脹系數(shù)為：在20——300C時，線膨脹系數(shù)為：12.1~13.510^-8(C^-1)
2、對于鋼制零件的熱膨脹量計算是一個相對較復(fù)雜的過程，而且，其計算結(jié)果受制于多種因素的制約，包括材料的軋制方向，鋼材是有軋制方向的，所以，其線膨脹量是存在各項異性的。
3、基于上述因素，一般在工程上基本不會在理論上去計算零件因溫度的變化而產(chǎn)生的膨脹量，因為計算是很難與實(shí)際相符合的，基本上沒有多大的指導(dǎo)性意義
4、由碳鋼的線膨脹系數(shù)可知：在20——300C時，材料的膨脹量是非常微小的
5、對于薄壁管狀零件，其熱變形，其內(nèi)孔不見得是縮小，有可能是脹大的趨勢
6、在機(jī)械設(shè)計中，大可不必去操心做這樣的繁復(fù)計算（也計算不準(zhǔn)），可以直接在設(shè)計時用常規(guī)的公差配合來調(diào)配即可
擴(kuò)展資料:
一、熱膨脹系數(shù)的影響因素
1.
化學(xué)礦物組成
熱膨脹系數(shù)與材料的化學(xué)組成、結(jié)晶狀態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、鍵的強(qiáng)度有關(guān)。組成相同，結(jié)構(gòu)不同的物質(zhì)，膨脹系數(shù)不相同。通常情況下，結(jié)構(gòu)緊密的晶體，膨脹系數(shù)較大；而類似于無定形的玻璃，往往有較小的膨脹系數(shù)。鍵強(qiáng)度高的材料一般會有低的膨脹系數(shù)。
2.相變
材料發(fā)生相變時，其熱膨脹系數(shù)也要變化。純金屬同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時，點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)重排伴隨著金屬比容突變，導(dǎo)致線膨脹系數(shù)發(fā)生不連續(xù)變化。
3.合金元素對合金熱膨脹有影響
簡單金屬與非鐵磁性金屬組成的單相均勻固溶體合金的膨脹系數(shù)介于內(nèi)組元膨脹系數(shù)之間。而多相合金膨脹系數(shù)取決于組成相之間的性質(zhì)和數(shù)量，可以近似按照各相所占的體積百分比，利用混合定則粗略計算得到。
4.織構(gòu)的影響
單晶或多晶存在織構(gòu)，導(dǎo)致晶體在各晶向上原子排列密度有差異，導(dǎo)致熱膨脹各向異性，平行晶體主軸方向熱膨脹系數(shù)大，
垂直方向熱膨脹系數(shù)小。
5.內(nèi)部裂紋及缺陷也會對熱膨脹產(chǎn)生影響
二、熱膨脹系數(shù)的檢測標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB/T
34183-2017
建筑設(shè)備及工業(yè)裝置用絕熱制品
熱膨脹系數(shù)的測定
2.GB/T
3074.4-2016
石墨電極熱膨脹系數(shù)（CTE）測定方法
3.GB/T
16920-2015
玻璃
平均線熱膨脹系數(shù)的測定
4.GB/T
28194-2011
玻璃
雙線法線熱膨脹系數(shù)的測定
5.GB/T
25144-2010
搪玻璃釉平均線熱膨脹系數(shù)的測定方法
6.GB/T
16535-2008
精細(xì)陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗方法
頂桿法
三、熱膨脹系數(shù)檢測意義
在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)兩種不同的材料彼此焊接或熔接時，選擇材料的熱膨脹系數(shù)顯得尤為重要，如玻璃儀器、陶瓷制品的焊接加工，都要求兩種材料具備相近的熱膨脹系數(shù)。
在電真空工業(yè)和儀器制造工業(yè)中廣泛地將非金屬材料與各種金屬焊接，也要求兩者有相適應(yīng)的熱膨脹系數(shù)：如果選擇材料的膨脹系數(shù)相差比較大，焊接時由于膨脹的速度不同，在焊接處產(chǎn)生應(yīng)力，降低了材料的機(jī)械強(qiáng)度和氣密性，嚴(yán)重時會導(dǎo)致焊接處脫落、炸裂、漏氣或漏油。
如果層狀物由兩種材料迭置連接而成，則溫度變化時，由于兩種材料膨脹值不同，若仍連接在一起，體系中要采用——中間膨脹值，從而使一種材料中產(chǎn)生壓應(yīng)力而另一種材料中產(chǎn)生大小相等的張應(yīng)力，恰當(dāng)?shù)睦眠@個特性，可以增加制品的強(qiáng)度。因此，測定材料的熱膨脹系數(shù)具有重要意義。
四、熱膨脹系數(shù)測試試樣注意事項：
1.最佳測試溫度范圍：
玻璃化溫度-30℃～玻璃化溫度+50℃
2.
試樣無缺陷，無氣泡，表面光潔，可以用400目以上的砂 紙打磨。
3.高分子試樣膨脹模式測試，試樣需要在玻璃化溫度+30℃熱處理1h，然后緩慢降溫至室溫
4.
拉伸模式固體薄膜狀樣品，需要確定薄膜取向方向進(jìn)行測試。
參考資料:百度百科——熱膨脹系數(shù)
參考資料:百度百科——鋼
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