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cd3mwcun是什么材料
材料號(hào)：A890 6A（25Cr-7Ni-Mo-N）
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A890
別稱：CD3MWCuN/J93380
CD3MWCuN特性及應(yīng)用：CD3MWCuN超級(jí)雙相不銹鋼，在80年代中期即以鑄鋼的形式出現(xiàn)，開(kāi)發(fā)目標(biāo)是為解決海底油氣田苛刻的介質(zhì)（含有氯化物、CO2、H2S等）用材，代替耐局部腐蝕和均勻腐蝕性能不足的Zeron25（25Cr-6Ni-2Mo）雙相不銹鋼。CD3MWCuN鋼已在不少領(lǐng)域中應(yīng)用，主要是用其高強(qiáng)度和耐氯化物的局部腐蝕及應(yīng)力腐蝕。鋼中含有較高的氮，具有穩(wěn)定奧氏體的作用，盡管鉻、鉬元素含量都高，但由于氮的作用，當(dāng)溫度高于1050℃時(shí)，鐵素體數(shù)量仍近于50%。
CD3MWCuN化學(xué)成分：
碳 C：≤0.03；
硅 Si：≤1.00；
錳 Mn：≤1.00；
磷 P：≤0.030；
硫 S：≤0.025；
鉻 Cr：24.00~26.00；
鉬 Mo：3.00~4.00；
鎳 Ni：6.50~8.50；
銅?Cu：0.50~1.00；
氮 N：0.20~0.30；
鎢?W：0.50~1.00；
CD3MWCuN物理性能：
（1）密度/kg/dm3:7.8；
（2）縱向彈性模量（20℃）/GPa:200；
（3）熱膨脹系數(shù)/(10-6/k)20~100℃:13；
（4）熱導(dǎo)率/w/(m.k)20℃:15；
（5）電阻率（20℃）/（.mm2/m):0.8；
（6）磁性:有。
（7）孔蝕指數(shù)（PREN）：67
CD3MWCuN機(jī)械性能:
屈服強(qiáng)度Yield Strength N/mm2?min:450；
抗拉強(qiáng)度Tensile SterengthN/mm2 ?min:690；
伸長(zhǎng)率 Elong Ation ?A（%）min：25；
面縮率 Reduction of Arca Z (%)min:--；
沖擊功Impace ?AK（J）：100；
硬度Hardness Max HB:290；
CD3MWCuN熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：固溶1040～1120℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體-鐵素體型。
CD3MWCuN超級(jí)雙相不銹鋼的應(yīng)用：
(1)?石油化工方面的應(yīng)用：
——制造氯乙烯生產(chǎn)用的塔器，熱交換器，容器和管線等；
——氯氧反應(yīng)器，HCI冷卻器等；
（2）肥料工業(yè)方面的應(yīng)用：
——xiao酸生產(chǎn)中的冷卻器，冷凝器和尾氣預(yù)熱器等
——輸送熱濃硝銨夜的泵軸
（3）電站煙道氣脫硫（FGD）裝置上的應(yīng)用
——含末溶石灰和飛灰的泥漿循環(huán)泵，氣體分配盤，過(guò)濾器等。
（4）海水和熱海水環(huán)境中的應(yīng)用;
——北海采油平臺(tái)的海水管道系統(tǒng)，海水出口溫度可達(dá)60℃
——海底集油（氣）管或輸送管道
——海上采油平臺(tái)用的潛海水泵
CD3MWCuN交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
雙相鋼是什么材質(zhì)？
不銹鋼材質(zhì)。
雙相鋼（dual-phase，簡(jiǎn)稱DP鋼），又稱復(fù)相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構(gòu)成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼，將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。
雙相鋼是低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而獲得。典型的雙相鋼屈服強(qiáng)度s為310MPa，拉伸強(qiáng)度b為655MPa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復(fù)雜構(gòu)件，也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼筋等。
雙相不銹鋼歷史
雙相不銹鋼已有近80年的歷史，其顯微組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半。早期的牌號(hào)是鉻、鎳和鉬的合金。第一批鍛軋雙相不銹鋼于1930年在瑞典生產(chǎn)，并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。這些鋼種是高碳雙相不銹鋼，其最初的開(kāi)發(fā)目的是為了減少晶間腐蝕問(wèn)題。
1930年芬蘭生產(chǎn)出雙相不銹鋼鑄件，1936年法國(guó)獲得專利鋼種，就是后來(lái)著名的Uranus50。二戰(zhàn)后，AISI329不銹鋼成為成熟的牌號(hào)并廣泛用于硝酸裝置的熱交換器管道。
3RE60是專為提高耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂（SCC）性能而開(kāi)發(fā)的第一代雙相不銹鋼牌號(hào)之一；后來(lái)，鍛造和鑄造雙相不銹鋼牌號(hào)均用于各種加工工業(yè)，包括容器、熱交換器和泵。
以上內(nèi)容參考：百度百科-雙相鋼
雙相不銹鋼鑄造是什么
雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡(jiǎn)稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
而雙相不銹鋼鑄造是指鑄造件伯的材質(zhì)是雙相不銹鋼。
索立德鑄造廠 為您解答
雙相不銹鋼2507鑄件優(yōu)點(diǎn),鑄造注意些什么
2507雙相不銹鋼UNS S32750 DIN/EN 1.4410? F53?? SAF 2507
是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高.
不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：
ASTM/ASME:A240 - UNS S32750
EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4
AFNOR:Z3 CN 25.06 Az
DIN/EN 1.4410、ASME SA-240
化學(xué)成分：
C≤0.03 、
Si≤0.80 、
Mn≤1.2 、
Cr:24-26 、
Ni:6-8 、
S≤0.02 、
P≤0.035 、
Mo:3-5 、
N：0.24-0.32
應(yīng)用領(lǐng)域：紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等。
1.4470/CD3MN材質(zhì)對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)是什么，相當(dāng)于什么材質(zhì)
材料號(hào)：A890 4A（22Cr-5Ni-Mo-N）
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A890
別稱：CD3MN/J92205
CD3MN特性及應(yīng)用：是常見(jiàn)的鑄造用雙相不銹鋼，擁有不錯(cuò)的鑄造性能，以及良好的耐腐蝕性能，其PREN值在31.1~37.7之間，主要用于石化設(shè)施和要求強(qiáng)度的不銹鋼連接件。
CD3MN化學(xué)成分：
碳 C：≤0.03；
硅 Si：≤1.00；
錳 Mn：≤1.50；
磷 P：≤0.040；
liu?S：≤0.020；
鉻 Cr：21.00~23.50；
鉬 Mo：2.50~3.50；
鎳 Ni：4.50~6.50；
銅 Cu：≤1.00；
氮 N：0.10~0.30；
CD3MN物理性能：
（1）密度/kg/dm3:7.8；
（2）縱向彈性模量（20℃）/GPa:200；
（3）熱膨脹系數(shù)/(10-6/k)20~100℃:13；
（4）熱導(dǎo)率/w/(m.k)20℃:15；
（5）電阻率（20℃）/（.mm2/m):0.8；
（6）磁性:有；
（7）孔蝕指數(shù)（PREN）：；
CD3MN機(jī)械性能:
屈服強(qiáng)度Yield Strength N/mm2?min:485；
抗拉強(qiáng)度Tensile SterengthN/mm2 ?min:690；
伸長(zhǎng)率 Elong Ation ?A（%）min：16；
面縮率 Reduction of Arca Z (%)min:--；
沖擊功Impace ?AK（J）：100；
硬度Hardness Max HB:260；
CD3MN熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：固溶950～1050℃快冷。
消除應(yīng)力退火溫度為550~600℃。
金相組織：組織特征為奧氏體-鐵素體型。
CD3MN配套焊接材料及焊接工藝：焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條，焊材尺寸有1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產(chǎn)地為：奧地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工藝及指導(dǎo)書歡迎來(lái)電索取。
CD3MN用途：CD3MN鋼是在所有雙相不銹鋼中應(yīng)用較多的一個(gè)鋼種，應(yīng)用范圍十分廣泛，主要用在酸性油、氣井生產(chǎn)，還有運(yùn)輸、煉油、化工、化肥以及石油化工等領(lǐng)域，大多數(shù)用其制造熱交換器、冷凝冷卻器等易產(chǎn)生孔蝕和應(yīng)力腐蝕的受壓設(shè)備。
CD3MN交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
鑄造雙相不銹鋼（CD4Mcu）的性能要求
CD-4MCu合金名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒(méi)有對(duì)應(yīng)的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態(tài)下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會(huì)彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的，它的屈服強(qiáng)度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強(qiáng)度和高硬度同很好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。
一、CD-4MCu化學(xué)成分:碳C:≤0.04，錳Mn:≤1.0，硅Si:≤1.0，磷P:≤0.04，硫S:≤0.04，鉻Cr:24.5～26.5，鎳Ni:4.75～6.00，鉬Mo:1.75～2.25，銅Cu:2.75～3.25。
二、CD-4MCu性能特點(diǎn):含有比較高的Cr,Mo,N等元素，故鋼的耐點(diǎn)蝕，耐縫隙腐蝕性能顯著優(yōu)于一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼；由于具有+雙相結(jié)構(gòu)且耐點(diǎn)蝕性優(yōu)良，因而此鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕，耐腐蝕疲勞性能亦優(yōu)于常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼；由于此鋼優(yōu)良的本質(zhì)耐蝕性，時(shí)效后較高的硬度和+雙相結(jié)構(gòu)，故耐磨蝕性也優(yōu)于Cr-Ni奧氏體不銹鋼，高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的+雙相不銹鋼。
三、CD-4MCu熱處理：固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時(shí)，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時(shí)，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開(kāi)裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。經(jīng)固溶處理后，可進(jìn)一步在480～510℃通過(guò)時(shí)效引起沉淀硬化來(lái)強(qiáng)化。時(shí)效反應(yīng)的程度，以及合金在時(shí)效狀態(tài)下的全部性能，其余包括耐蝕性、強(qiáng)度、沖擊韌性和淬火開(kāi)裂傾向是與復(fù)相處理方式有關(guān)，即與固溶處理溫度的高低、時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間有關(guān)。因?yàn)楹辖鹪诠倘芴幚砗?，在很多?yīng)用中具有足夠的強(qiáng)度和很好的耐蝕性，它不常在時(shí)效狀態(tài)下使用。
四、CD-4MCu應(yīng)用領(lǐng)域：在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應(yīng)用在氧化和還原的強(qiáng)酸工作條件下，在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的性能。
發(fā)表評(píng)論