不銹鋼零件，既可以采用鑄造技術(shù)，也可以粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)，這兩種技術(shù)各自的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？？

不銹鋼零件，采用鑄造工藝，是重要的方法之一，澆鑄直接成型，減少切削量，省時(shí)快捷。

但是，恕我直言，用粉末冶金工藝卻非常不適合不銹鋼材料。

粉末冶金，一般只用在材料硬度極大、極脆的場(chǎng)合，用其它常規(guī)方法都無(wú)法成型時(shí)。例如制造硬質(zhì)合金刀頭，所用的鎢鈷類(lèi)材料，既不能鑄造。也不能鍛造，只要用粉末冶金的工藝燒結(jié)成型。

不銹鋼精密鑄造是什么？

不銹鋼精密鑄造或稱(chēng)熔模精密鑄造，硅溶膠工藝。是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛，不僅適用于各種類(lèi)型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。

304不銹鋼的鑄造工藝

鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。

被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。

不銹鋼鑄造工藝？

不銹鋼鑄件鑄造工藝特點(diǎn)：

不銹鋼鑄件鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因?yàn)椴讳P鋼精密鑄造的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施：

1、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。

2、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

不銹鋼鑄件如何處理達(dá)到食品級(jí)？

食品級(jí)不銹鋼是指食品機(jī)械接觸食品的部分，必須符合一定食品安全的要求。因?yàn)槭称分谱鬟^(guò)程要使用很多酸堿，而不銹鋼含鉻，不合格的不銹鋼，會(huì)溶出各種價(jià)位的鉻，有毒；而且要求限制鉛、鎘等多種合金雜質(zhì)元素的含量。食品級(jí)不銹鋼的鉛含量比一般不銹鋼要低得多。一般304不銹鋼不是食品級(jí)的，特殊加工過(guò)的是食品級(jí)的。食品級(jí)不銹鋼管件是要接觸食品的，這跟大家的身體健康是息息相關(guān)的。不銹鋼管件能不能達(dá)到食品級(jí)的要求，最重要的就是看管件的焊口處理能力。

一般市面上常見(jiàn)的不銹鋼焊管我們只要用手摸摸管內(nèi)就能很明顯感覺(jué)出一條焊縫，這個(gè)凸起的焊縫是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到食品級(jí)的要求的，會(huì)采用“在線焊縫整平技術(shù)”將內(nèi)焊縫突起的部分給整平，讓不銹鋼管件的內(nèi)壁更加光滑，一般非專(zhuān)業(yè)人士摸不出焊縫。使用這個(gè)技術(shù)后做出來(lái)的不銹鋼管已經(jīng)能應(yīng)用在一部分流體上面了。

真正要達(dá)到食品級(jí)的效果，還會(huì)使用內(nèi)拋光技術(shù)，將管材內(nèi)部像外步一樣進(jìn)行拋光處理，將內(nèi)部表面也拋光成向外表面差不多的光亮面。經(jīng)過(guò)內(nèi)拋光的不銹鋼管就真正達(dá)到食品級(jí)，可以用來(lái)接觸食品了。