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不銹鋼的鹽霧試驗標準是什么？
鹽霧試驗條件：
在35+/-2密閉環(huán)境中，濕度大于85%，PH值在6.5-7.2，用5%+/-1%氯化鈉溶液連續(xù)48小時鹽水噴霧測試。
結果要求：
工件表面不能有氣泡，裂痕等不良
不銹鋼的鹽霧試驗標準
鹽霧試驗條件：
在35+/-2密閉環(huán)境中，濕度大于85%，PH值在6.5-7.2，用5%+/-1%氯化鈉溶液連續(xù)48小時鹽水噴霧測試。
結果要求：
工件表面不能有氣泡，裂痕等不良
不銹鋼軸承440/420材質鹽霧測試能過多久？
至少48個小時。
試驗標準
標準是對重復性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用哪種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗標準，如GB/T2423.17—2008《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗 試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》,SH/T 0081-91 《石油化工行業(yè)標準——防銹油脂鹽霧試驗法》。
不銹鋼的鹽霧試驗標準？
標準是對重復性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等 做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用哪種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
下面幾個鹽霧試驗標準：
GB/T2423.17-1993《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霎試驗方法》
GB/T242318-2000《電工電子產品環(huán)境試驗第2部分試驗試驗Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》
GB5938-86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》
GB/T1771-91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》
鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。
鹽霧試驗結果的判定方法有:評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法，評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價
稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核;腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法;
腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，
它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定
不銹鋼做鹽霧試驗標準需要多少小時？
至少48個小時。
試驗標準
標準是對重復性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用哪種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗標準，如GB/T2423.17—2008《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗 試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》,SH/T 0081-91 《石油化工行業(yè)標準——防銹油脂鹽霧試驗法》。
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