本文目錄一覽：

• 1、不銹鋼電化學(xué)拋光液的配制方法？

• 2、拋光液的參考配方

• 3、不銹鋼如何鏡面拋光

• 4、不銹鋼拋光液原理和配方

不銹鋼電化學(xué)拋光液的配制方法？

.磷酸基溶液

配方1通用性好，適于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼，是應(yīng)用最廣泛的電解液

配方2適于1Cr18Ni9Ti之類的奧氏體不銹鋼

配方3適于1Cr13之類的馬氏體不銹鋼，也可用于鎳、鋁的電拋光

配方4適于不銹鋼，拋光質(zhì)量中等，溶液使用壽命很長(zhǎng)不需作再生處理

配方5適于不銹鋼，拋光質(zhì)量好，溶液使用壽命較長(zhǎng)，主要用于手表等精密零件

配方6適于不銹鋼，低合金鋼、高合金鋼、鑄鐵等，強(qiáng)烈攪拌可改善拋光質(zhì)量。

配方7適于除含鎢的高碳鋼以外的大多數(shù)普通鋼，鋼合金元素最高允許含量為鎳3.75％鉬0.5％鉻1.4％錳1.75％釩0.3％

配方8適于碳綱及含錳、鎳的摸具鋼。

鋼鐵磷酸基溶液電拋光工藝規(guī)范

成分和操作條件

1

2

3

4

5

6

7

8

磷酸（85％）

65-80

50-60

40-45

11

560ml/L

68-70

58

60-62

硫酸（98％）

15-20

20-30

34-37

36

400ml/L

31

18-22

鉻酐（CrO3

5-6

3-4

10

50g/L

12-14

甘油

25

明膠

7-8g/L

葡萄糖

2

草酸

10-15

硫脲

8-12

乙二胺四乙酸二鈉

1

水

15-4

15-20

20-17

22-16

9

0-3

密度（g/cm3）

1.70-1.74

1.64-1.75

1.65

＞1.46

1.76-1.82

1.70-1.74

-

1.6-1.7

溫度（℃）

60-90

50-60

70-80

40-80

55-65

75-80

60-70

室溫

電流密度（A/DM2）

20-60

20-100

40-70

10-30

20-50

20-30

2.7-6.5

10-25

電壓（V）

-

6-8

-

-

10-20

-

7-8.5

-

時(shí)間（MIN）

1-5

10

5-15

3-10

4-5

10-15

10

10-30

這兒不知道怎么做表格！

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拋光液的參考配方

請(qǐng)點(diǎn)擊輸入圖片描述

參考配方；在拋光液A中，聚乙二醇-4000 是黏度調(diào)節(jié)劑和增溶劑；十二烷基苯磺酸鈉為表面活性劑，起增溶作用；磷酸三鈉能提高水的潤(rùn)濕能力，去除表面污垢；對(duì)羥基苯甲酸為光亮劑；檸檬酸與氯化銨反應(yīng)生成檸檬酸銨和鹽酸，能使不銹鋼表面發(fā)生選擇性溶解，形成富鉻表面層而增強(qiáng)耐蝕性；甘油可以防止酸霧產(chǎn)生，并與磷酸根離子生成配合物，起到緩蝕作用；乙二醇甲醚是滲透劑，能有效縮短拋光時(shí)間。

不銹鋼如何鏡面拋光

使用三步鏡面拋光方法，三步鏡面拋光是拋光電動(dòng)工具按順序配合使用復(fù)合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料進(jìn)行鏡面拋光，磨光工序?yàn)閺?fù)合百葉盤、合成磨光盤，表面拋光工序?yàn)檠蛎珬l拋光盤。

第一步：復(fù)合百葉盤

復(fù)合百葉盤的結(jié)構(gòu)復(fù)合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不規(guī)則外形，可以實(shí)現(xiàn)粗磨和初步細(xì)磨。

第二步：合成磨光盤

高濃縮磨料在堅(jiān)固的無(wú)紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實(shí)現(xiàn)細(xì)磨，為拋光做準(zhǔn)備。

第三步：羊毛條拋光盤

羊毛條盤具有良好的柔性并容易加速空氣流動(dòng)冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實(shí)現(xiàn)光亮似鏡的金屬表面加工過(guò)程的最后一道程序。

擴(kuò)展資料

一、化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其最大優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長(zhǎng)零件使用壽命。

從本世紀(jì)40年代初有了關(guān)于不銹鋼化學(xué)拋光的專利以來(lái)，迄今已有不少配方公諸于世，但人們?cè)趯?shí)際應(yīng)用時(shí)仍然感到很困難。因?yàn)椴讳P鋼品種繁多，不同牌號(hào)的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律，不可能采用同一種溶液，所以不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種類型。

化學(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制過(guò)程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。水對(duì)溶液濃度起調(diào)節(jié)作用，便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。不銹鋼化學(xué)拋光能否順利進(jìn)行，取決于上述成分的合理配合。

二、電解拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽(yáng)極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽(yáng)極過(guò)程，在整個(gè)陽(yáng)極電解拋光過(guò)程中，不銹鋼制品表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學(xué)成膜進(jìn)入鈍態(tài)的條件是不相同的，又由于陽(yáng)極溶解，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，并使陽(yáng)極微觀表面電流呈不均勻分布。

微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解而達(dá)到整平;凹洼處電流密度較小，溶解也較慢。

由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽(yáng)極表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相反的過(guò)程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼制品表面被整平，達(dá)到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的。

參考資料來(lái)源：百度百科-鏡面拋光

參考資料來(lái)源：百度百科-不銹鋼拋光

不銹鋼拋光液原理和配方

是以硫酸為載體,在適宜的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行化學(xué)拋光,通常情況下、氟化鈉(或氟化鉀),拋光過(guò)程即完成化學(xué)拋光方法,將欲拋光的不銹鋼在此溶液中浸泡,當(dāng)溶液呈現(xiàn)綠色時(shí)、硝酸鈉代替相應(yīng)的酸,先將這些鹽類溶于溶有淀粉的水溶液中,然后再將此欲拋光的材料浸入硫酸溶液中,使其表面附著一層溶有上述鹽類的淀粉層,用氯化鈉