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不銹鋼電加熱反應釜的技術參數
不銹鋼反應釜主要技術參數一 型號 公稱容量L 實際容量L 加熱功率KW*支 油夾套容量L 內鍋尺寸Dmm 夾套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 膨脹器容量L n-d 50L 50 78 24 96 ?400 ?600 ?828 10 4-25 100L 100 127 26 127 ?500 ?700 ?928 15 4-25 300L 300 327 46 218 ?800 ?1000 ?1148 20 4-25 500L 500 509 49 269 ?900 ?1100 ?1252 25 4-25 1000L 1000 1017 412 400 ?1200 ?1400 ?1588 40 4-30 2000L 2000 2154 415 850 ?1400 ?1600 ?1840 80 4-30 3000L 3000 3201 515 1015 ?1600 ?1750 ?2040 100 4-35 4000L 4000 4020 515 1226 ?1600 ?1750 ?2070 120 4-36 5000L 5000 5170 518 1400 ?1800 ?2000 ?2320 140 4-36 不銹鋼反應釜主要技術參數二 型號 H mm H1 mm H2 mm H3 mm H4 mm H5 mm 減速機型號 電機功率 攪拌轉速 重量kg 50L 1550 255 406 125 760 310 M4 1.1KW 80 270 100L 1690 200 560 150 760 330 M4 1.1KW 80 340 300L 1910 280 590 225 815 440 M4 2.2KW 80 700 500L 2320 340 725 250 985 440 M6 3KW 80 930 1000L 2650 360 780 325 1160 530 M8 4KW 80 1610 2000L 3200 400 1200 375 1205 630 M8 5.5KW 80 2010 3000L 3390 450 1310 425 1205 690 M10 7.5KW 80 2590 4000L 3976 450 1760 425 1385 690 M10 7.5KW 80 3160 5000L 4150 480 1760 475 1385 690 M10 7.5KW 80 4000 零距離電加熱反應釜，此技術在世界上也處于領先水平。經過專家現場試驗論證,比遠紅外線加熱節能20%-30%,操作方便,安裝簡單,升溫快, 控溫精確（0.5℃）,最高溫度可達600-650℃, 安全環保防爆,使用壽命長,運行成本低,可替代電感、明火、導熱油及各種加熱裝置。 主要技術指標 參數 備注 攪拌電機功率 3Kw 攪拌轉速 80r/min 可根據用戶要求配置 加熱功率 30Kw 可分三組加熱 工作壓力 0.4Mpa 可根據用戶要求設計 溫度顯示自動控制 采用自動加熱 升溫速度 一小時從35℃升至75℃ 以500L水為介質
3萬升的反應釜尺寸有多高？
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
反應釜適用范圍:
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
1、電加熱反應釜
適用的范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、、科研等行業，是用以完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
2、蒸汽加熱反應釜
適用的范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、、科研等行業，是完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，中間體許多工藝過程的反應設備。
3、不飽和聚酯樹脂全套設備
適用的范圍：用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。
4、不銹鋼反應釜
適用的范圍：適用于石油、化工、、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
10噸反應釜規格尺寸
樓上說的少了一點點標準尺寸為:A0=840x1189A1=594x841A2=420x594A3=297x420A4=210x297
反應釜的體積標準規格
100L
300L
500L
1000L
2000L
3000L
5000
100L
200L300L
500L
1000L
2000L
3000L
5000L
10000L
50000L
20000L3000
不銹鋼反應釜資料？
不銹鋼反應釜按照材質的不同，又可以分為304/316/316L等反應釜。反應釜內部帶攪拌器，攪拌槳的形狀有框式攪拌、錨式攪拌、槳式攪拌，另外還可以根據用戶的要求做分散式攪拌反應釜。 正常情況下反應釜的轉速是固定的，電機通過減速機輸出轉速為85轉/分鐘，使用的過程中也可以加變頻器調速。有些物料屬于易燃易爆的，電機和加熱器要選用防爆型。
不銹鋼反應釜的夾套是為了加熱或冷卻設計的。夾套本身不和物料接觸，所以材質大部分選用碳鋼的。有些要求比較嚴格的廠家，比如制藥廠、食品廠用的反應釜，夾套也要用不銹鋼的。反應釜的加熱分為電加熱、循環導熱油（蒸汽）加熱、零距離電加熱三種。
不銹鋼電加熱反應釜就是在夾套中安裝電加熱棒，然后注入導熱油，工作的時候電加熱棒產生熱量，升高導熱油的溫度，然后導熱油再把溫度傳遞給內筒體。循環導熱油（蒸汽）加熱就是外部配置導熱油爐，經過導熱油爐加熱的高溫導熱油在夾套里面流動，把熱量傳遞給反應釜然后再回到導熱油爐里面加熱，周而復始直到達到要求的溫度。零距離電加熱就是把電熱絲焊接到內筒體上，電熱絲產生的熱量直接給內筒體加熱，從而達到理想的溫度。
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