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5、球閥的分類
不銹鋼閥門的常用牌號(hào)有哪些
不銹鋼作為閥門的閥體材質(zhì)，具有良好的耐腐蝕性，廣泛適用于各類型的閥門，以威盾VTON為例，有進(jìn)口不銹鋼蝶閥，進(jìn)口不銹鋼法蘭球閥，進(jìn)口不銹鋼截止閥，進(jìn)口不銹鋼閘閥，進(jìn)口不銹鋼法蘭止回閥，進(jìn)口電磁閥等，但不銹鋼依然有很多種類型，不同牌號(hào)，不同類型的不銹鋼，具有不同的元素和特征，適合不同的介質(zhì)工況。
本文將詳細(xì)分析下不銹鋼閥門常用牌號(hào)和區(qū)別
不銹鋼鋼種牌號(hào)分組
不銹耐酸鋼全稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分構(gòu)成的。簡(jiǎn)言之，能抵抗大氣生銹的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學(xué)介質(zhì)(如酸類)生銹的鋼叫耐酸鋼。一般說(shuō)來(lái)，含鉻量wcr大于12%的鋼就具備了不銹鋼的特點(diǎn)；不銹鋼按熱處理后的顯微鏡的組織又可分成五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體一鐵素體不銹鋼及溶解硬化不銹鋼 ；以威盾VTON的閥門的不銹鋼閥體采用的數(shù)量來(lái)看，最常用的不銹鋼即為奧氏體不銹鋼。主要的奧氏體不銹鋼的中美牌號(hào)列表。
CF3 ? ? ?含C(含碳量） 3% ? ? ?304L ? ?ZG03Cr18Ni10
CF8 ? ? ?含C(含碳量） 8% ? ? ?304 ? ? ZG08Cr18Ni9
CF3M ? ? 含C (含碳量）3% ???316L ??增 加了Mo ? ?
CF8M ? ? 含C(含碳量） 8%??? 316?? 增 加了Mo
而除了奧氏體不銹鋼的材質(zhì)，威盾VTON的不銹鋼材質(zhì)的牌號(hào)還有以下分類
不銹鋼牌號(hào)有200 系列—鉻-鎳-錳，300 系列—鉻-鎳，301、302、303、304、309、316、321、400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼，408、409、410、416、420、430、440、500 系列—耐熱鉻合金鋼，600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
不銹鋼牌號(hào)分組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼管廠
型號(hào) 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
型號(hào) 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。
型號(hào) 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號(hào) 304—通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。 304，CF8是最常用的不銹鋼材質(zhì)之一，比如威盾VTON的進(jìn)口不銹鋼蝶閥，進(jìn)口不銹鋼法蘭球閥，進(jìn)口不銹鋼截止閥，進(jìn)口不銹鋼閘閥，進(jìn)口不銹鋼法蘭止回閥，進(jìn)口電磁閥等。
型號(hào) 309—較之304有更好的耐溫性。
型號(hào) 316—繼304之後，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。
型號(hào) 321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號(hào) 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號(hào) 409—最廉價(jià)的型號(hào)（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號(hào) 410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號(hào) 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號(hào) 420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。
型號(hào) 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號(hào) 440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
型號(hào) 630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
閥門連接有哪幾種連接方式
閥門連接有哪幾種連接方式？常見的閥門的三種連接方式是螺紋連接，法蘭連接，焊接連接，卡箍快裝連接；
本文進(jìn)行詳細(xì)的介紹，以及分析他們的區(qū)別，如果回答對(duì)您有幫助的話，麻煩您高抬貴手，給威盾VTON閥門點(diǎn)個(gè)贊。
1、螺紋連接
這種連接通常是講閥門進(jìn)出口端部加工成錐管螺紋，使之旋入錐管的螺紋接頭或管道上。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄露溝道，故可用密封劑。密封膠帶或填料來(lái)堵塞這些溝道。
主要有G螺紋，NPT，RC等螺紋。
如果閥體的材料是可以焊接的，螺紋連接后還可以進(jìn)行密封焊。如果連接部件的材料是允許焊接，但膨脹系數(shù)差異很大，或者工作溫度的變化幅度范圍較大，螺紋連接部件必須進(jìn)行密封焊。這種就是螺紋帶焊接管的閥門，比如威盾VTON螺紋帶焊接的球閥。
螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在 50mm 以下的閥門。如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。比如威盾VTON閥門，有DN50以內(nèi)的進(jìn)口螺紋球閥，進(jìn)口螺紋止回閥，進(jìn)口不銹鋼螺紋閘閥，進(jìn)口內(nèi)螺紋截止閥，進(jìn)口內(nèi)螺紋單向閥，進(jìn)口螺紋電磁閥。球閥比較特別，也有DN65-100的內(nèi)螺紋球閥；威盾VTON專門制作DN80的內(nèi)螺紋電磁閥。
為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門，在管路系統(tǒng)色適當(dāng)位置上可用管接頭。公稱通徑在 50mm 以下的閥門可使用管套節(jié)作為管接頭，管套節(jié)的螺紋將連接的兩部連在一起。
2、法蘭連接
法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便。但是比螺紋連接的笨重，相應(yīng)價(jià)格也較高。故可適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是，當(dāng)溫度超過 350℃ 時(shí)，由于螺銓、墊片和法蘭蠕變松弛，會(huì)明顯地降低螺銓的負(fù)荷，對(duì)受力很大的法蘭連接就可能產(chǎn)生泄露。
法蘭的標(biāo)準(zhǔn)和壓力等級(jí)有好多種，以威盾VTON為例，有美標(biāo)ANSI,德標(biāo)DIN。國(guó)標(biāo)GB/JB，日標(biāo)JIS；壓力有1.6Mpa-50Mpa，150LB-7500LB，50Psi-10000PSI，10-40K等可以選擇。
3、焊接連接
這種連接適用于各種壓力和溫度，在較苛刻的條件下使用時(shí)，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，或使用條件苛刻、溫度較高的場(chǎng)合。如火力發(fā)電站、核能工程。乙稀工程的管道上。
公稱通徑在 50mm 以下的焊接閥門通常具有焊接插口來(lái)承接平面端的管道。由于承插焊接在插口與管道間行程縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕，同事管道的振動(dòng)會(huì)使連接部位疲勞。因此承插焊接的使用受到一定的限制。
在公稱通徑較大，使用條件苛刻，溫度較高的場(chǎng)合，閥體常采用坡口對(duì)焊連接，同時(shí)，對(duì)焊縫有嚴(yán)格要求。常見的有威盾 VTON進(jìn)口焊接針型閥，進(jìn)口焊接截止閥，進(jìn)口焊接單向閥等。
4、卡箍快裝連接
一般是用于衛(wèi)生級(jí)的閥門，比如威盾 VTON的卡箍快裝的衛(wèi)生級(jí)的蝶閥，球閥，安全閥等
球閥常見的故障有哪些
閥門的常見故障及處理方法
一、
閥門的滲漏常見情況及處理方法
1．
閥體滲漏
1.1原因
1.1.1閥體有砂眼或裂紋
1.2.2閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂
1.2處理
1.2．1對(duì)懷疑裂紋處磨光，用4%的硝酸溶液侵蝕，如有裂紋就可顯示出來(lái)
1.2．2對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理
2．
閥桿及其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲
2.1原因
2．2.1操作不當(dāng)，開關(guān)用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護(hù)未動(dòng)作
2．2.2螺紋配合過松或過緊
2．2.3操作次數(shù)過多，使用年限過久
2.2處理
2.2.1改進(jìn)操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護(hù)裝置
2.2.2選擇合適材料，裝配公差符合要求
2.2.3更換備品
3．閥蓋結(jié)合面漏
3.1原因
3.1.1螺栓緊力不夠或緊偏
3.1.2墊片補(bǔ)符合要求或墊片損壞
3.1.3結(jié)合面有缺陷
3.2處理
3.2.1重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致
3.2.2更換墊片
3.2.3解體修研門蓋密封面
4．閥門內(nèi)漏
4.1原因
4.1.1關(guān)閉不嚴(yán)
4.1.2結(jié)合面損傷
4.1.3閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好
4.1.4密封材料不良或閥芯卡澀
4.2處理
4.2.1改進(jìn)操作，重新開啟或關(guān)閉
4.2.2閥門解體，閥芯，閥座密封面重新研磨
4.2.3調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
4.4.4閥門解體，消除卡澀
4.4.5重新更換或堆焊密封圈
5．閥芯與閥桿脫離，造成開關(guān)失靈
5.1原因
5.1.1修理不當(dāng)
5.1.2閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕
5.1.3開關(guān)用力過大，造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞
5.1.4閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
5.2處理
5.2.1檢修時(shí)注意檢查
5.2.2更換耐腐蝕材質(zhì)的閥桿
5.2.3操作時(shí)不可強(qiáng)力開關(guān)，或不可全開后繼續(xù)開啟
5.2.4檢查更換損壞備品
6．閥芯、閥座有裂紋
6.1原因
6.1.1結(jié)合面堆焊質(zhì)量差
6.1.2閥門兩側(cè)溫差大
6.2處理
6.2.1對(duì)有裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊，按規(guī)定進(jìn)行熱處理，車光、并研磨
7．閥桿升降不靈或開關(guān)不動(dòng)
7.1原因
7.1.1冷態(tài)時(shí)關(guān)的太緊受熱后脹死或全開后太緊
7.1.2填料壓得過緊
7.1.3閥桿間隙太小而脹死
7.1.4閥桿與絲母配合過緊，或配合絲扣損壞
7.1.5填料壓蓋壓偏
7.1.6閥桿彎曲
7.1.7介質(zhì)溫度過高，潤(rùn)滑不良，閥桿嚴(yán)重銹蝕
7.2處理
7.2.1對(duì)閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時(shí)再稍關(guān)
7.1.2稍松填料壓蓋后試開
7.1.3適當(dāng)增大閥桿間隙
7.1.4更換閥桿與絲母
7.1.5重新調(diào)整填料壓蓋螺栓
7.1.6校直閥桿或進(jìn)行更換
7.1.7閥桿采用純凈石墨粉做潤(rùn)滑劑
8．填料泄露
8.1原因
8.1.1填料材質(zhì)不對(duì)
8.1.2填料壓蓋未緊或壓偏
8.1.3加裝填料的方法不對(duì)
8.1.4閥桿表面損傷
8.2處理
8.2.1正確選擇填料
8.2.2檢查并調(diào)整填料壓蓋，防止壓偏
8.2.3按正確的方法加裝填料
8.2.4修理或更換閥桿
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼球閥與普通不銹鋼球閥有什么區(qū)別
不銹鋼管的衛(wèi)生級(jí)是雙鏡面的，一般多為進(jìn)口。而普通則是外面鏡面里面普通的（有些微粗糙）。
球閥應(yīng)該是一個(gè)道理吧。衛(wèi)生級(jí)的肯定比普通的好。但是好像衛(wèi)生級(jí)不應(yīng)該用在球閥這個(gè)上面吧。
球閥的分類
1、旁通閥：球閥一般為靜水開啟，故設(shè)旁通閥先平壓，即兩邊注滿水；
2、空氣閥：充水時(shí)，排除空氣服用浮筒自行關(guān)閥；排水時(shí)，補(bǔ)充空氣用，浮筒自行下降；
3、泄壓閥：開啟關(guān)閉活門時(shí)，排除活門及密封蓋之間的壓力水，以免磨損密封蓋；
4、排污閥：排出球殼體內(nèi)下部的污水。 1、氣動(dòng)球閥
2、電動(dòng)球閥
3、液動(dòng)球閥
4、氣液動(dòng)球閥
5、電液動(dòng)球閥
6、渦輪傳動(dòng)球閥 球閥分有：浮動(dòng)球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥、卡套球閥、焊接球閥。
按殼體/主體材料分類，球閥可分為：
1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：
球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
結(jié)構(gòu)
密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時(shí)，球體可能會(huì)發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。
球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
彈性
球閥的球體彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。
彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
Qv347、Qv647、Qv947 V型調(diào)節(jié)球閥
Qv347、Qv647、Qv947 V型調(diào)節(jié)球閥由于球芯帶有 V 型結(jié)構(gòu)，對(duì)閥座具有剪切作用。因此適用于造紙、化工、冶金等工業(yè)企業(yè)中含有纖維或微小固體顆粒的懸濁液介質(zhì)中對(duì)有關(guān)工藝參數(shù)的控制，特別適用于制漿、造紙生產(chǎn)過程中的紙漿、白水、黑液、白液等懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
這種V型球閥屬于固定球閥，也是單閥座密封球閥，調(diào)節(jié)性能是球閥中最佳的，流量特性是等百分比的，可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì) 三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
三片式不銹鋼內(nèi)螺紋球閥有何優(yōu)點(diǎn)
三片式不銹鋼內(nèi)螺紋球閥是一種常見的螺紋球閥，主要用于DN15-100的管道，具體有什么優(yōu)點(diǎn)，我們參照多個(gè)項(xiàng)目根據(jù)使用美國(guó)威盾VTON的三片式不銹鋼內(nèi)螺紋球閥的效果總結(jié)，三片式不銹鋼內(nèi)螺紋球閥的優(yōu)點(diǎn)如下
球閥有縮徑和不縮徑兩種通道，且流體阻力小，并可以減小球閥的局部阻力。
2.開關(guān)敏捷快速，方便使用，只需用手柄旋轉(zhuǎn)90度就可以完成開啟和關(guān)閉動(dòng)作。
3.嚴(yán)格密封性好，因采用軟密封，使它的密封性更安全，且對(duì)密封表面的加工精度和表面粗糙度無(wú)特別嚴(yán)格要求。
4.啟閉時(shí)，球體與閥座的密封面可以和介質(zhì)很好隔開，使閥門密封面不會(huì)有腐蝕。
5. 進(jìn)口三片式球閥安全可靠，球閥的球體與閥座一對(duì)的密封副不會(huì)產(chǎn)生擦傷和磨損；閥桿以內(nèi)裝式，并減少閥桿流體壓力；具有防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的球閥，應(yīng)用更廣泛。比如美國(guó)威盾VTON的三片式不銹鋼內(nèi)螺紋球閥可以用于水，蒸汽，氣體以及各種腐蝕性介質(zhì)，易燃易爆場(chǎng)合。
6.進(jìn)口三片式球閥閥體內(nèi)通道光滑且平整，適宜于輸送流體，漿液及其它固體顆粒等。
7.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，體積精巧，重量輕、緊密可靠、操作簡(jiǎn)單、維修保養(yǎng)方便。
8.密封圈是屬于浮動(dòng)的，拆卸換新方便。
9. 進(jìn)口三片式球閥通徑大小都有，高真空與高壓力都能正常使用。
10. 進(jìn)口三片式球閥使用壽命長(zhǎng)，因PTFE有較好自潤(rùn)滑性，摩擦球體的損害小，可提高球閥的使用壽命。
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