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五金沖壓件生產(chǎn)廠家
1、上海一滬金屬制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品：五金沖壓模具設(shè)計(jì)制造；沖壓件生產(chǎn)加工。
地址：上海市金山區(qū)張堰鎮(zhèn)松金公路2758號(hào)9幢A120。
成立時(shí)間：2011-01-27。
2、深圳漢邦電子科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品：五金塑膠件；五金塑膠模具；電子產(chǎn)品開發(fā)；產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)。
地址：深圳市寶安區(qū)沙井街道新新沙路星際大廈15樓150。
成立時(shí)間：2011-11-03。
3、東莞市宏德五金制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品：電池扣，五金電池扣，體溫計(jì)不銹鋼帽，傘釘，拉伸件，保險(xiǎn)絲銅帽。
地址：廣東省東莞市清溪鎮(zhèn)三中村三中路西二街15號(hào)。
成立時(shí)間：2013-04-15。
4、蘇州兆格精密五金有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品：五金制品，彈片，模具。
地址：蘇州市高新區(qū)石林路161號(hào)。
成立時(shí)間：2016-02-15。
5、泊頭東一金屬制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品：沖壓件，五金沖壓件，鈑金件，焊接件，電子配件，汽摩配件等。
地址：河北省泊頭市齊橋鎮(zhèn)李碼頭。
成立時(shí)間：2020-01-15。
不銹鋼沖壓件如何去除毛刺
不銹鋼沖壓件去除毛刺的方法：
一：有工具去除五金沖壓件的毛刺
1.孔：使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端,
2.邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石,
3.焊渣：有震動(dòng)除焊渣工具也可去除較脆的毛刺,
4.外徑：加工過程時(shí)就以車床進(jìn)行導(dǎo)角,
5.還有拋光，研磨，噴砂，要看什么工件和產(chǎn)品要求,
二：要根據(jù)產(chǎn)品來決定去不銹鋼沖壓件毛刺工藝的：
1.用電化學(xué)去毛刺。若自制設(shè)備，費(fèi)用不高，經(jīng)濟(jì)、高效、使用。
2.震動(dòng)磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質(zhì)量也可以。
3.熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應(yīng)力,
4.用風(fēng)槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高,
5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：
（1）電解去毛刺，效率最高，質(zhì)量最好，但設(shè)備造價(jià)太高，一般的小企業(yè)用不起；
（2）震動(dòng)去毛刺，質(zhì)量一般，不過成本較低，
（3）手工去毛刺，質(zhì)量比較好，只是效率可能低一些；4可采用滾壓。不銹鋼焊條
6.氣動(dòng)去毛刺.
沖壓件加工有什么注意事項(xiàng)
1，改造充壓設(shè)備，提高生產(chǎn)安全可靠性。2，安裝防護(hù)設(shè)置，由于生產(chǎn)批量小，在即不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護(hù)設(shè)置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故
沖壓件加工對(duì)材料的要求有哪些
從沖壓件加工的角度考慮，沖壓材料的力學(xué)性能、表面質(zhì)量及厚度公差應(yīng)滿足以下基本要求：
1、用于沖裁的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的硬度，以提高沖裁斷面質(zhì)量及尺寸精度。其中，軟料(如黃銅)的沖裁性能良好，硬料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁斷面質(zhì)量較差，脆性材料在沖裁時(shí)容易產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象。
2、用于彎曲的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的屈服強(qiáng)度、較高的彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎裂，屈服強(qiáng)度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。 3、用于拉深的材料，應(yīng)具有較好的塑性、較低的屈服強(qiáng)度和硬度、較大的板厚方向性系數(shù)。其中，硬度高的材料難以拉深成形；屈強(qiáng)比小或板厚方向性系數(shù)大的材料，容易拉深成形。
4、材料表面應(yīng)平整光潔，無劃痕、擦傷等缺陷，以免影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，并便于沖壓加工及焊接、噴涂等后續(xù)加工。
5、材料的厚度公差應(yīng)滿足一定的要求：如果料厚超差，不僅直接影響產(chǎn)品的沖壓質(zhì)量和模具壽命，甚至還會(huì)產(chǎn)生廢品或破壞模具。
對(duì)沖壓件的零件工藝分析后可用軟件自動(dòng)編程或手工編程，程序輸入數(shù)控裝置后通過功放自動(dòng)控制步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)和工件相對(duì)電極絲沿X、Y方向移動(dòng)，完成平面形狀的加工。數(shù)控裝置自動(dòng)控制工件和電極絲之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的同時(shí)，檢測(cè)到的放電間隙大小和放電狀態(tài)信息經(jīng)變頻后反饋給數(shù)裝置來控制進(jìn)給速度，使進(jìn)給速度與工件材料的蝕除速度相平衡，維持正常的穩(wěn)定加工。
不銹鋼沖壓件怎么拋光
不銹鋼的應(yīng)用的十分的廣泛，很多居家用品都是用不銹鋼制成，不銹鋼的使用壽命很長(zhǎng)，而且不容易留下劃痕，制作櫥柜臺(tái)面是很不錯(cuò)的選擇。但是不銹鋼必須經(jīng)過拋光才能有好的視覺效果，經(jīng)過拋光以后不銹鋼的表面平滑有光澤。目前不銹鋼拋光的方法有很多，拋光的效果也都很不錯(cuò)。一般都是化學(xué)拋光或者是電化學(xué)拋光，下面是兩種方法的詳細(xì)介紹。
化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其最大優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長(zhǎng)零件使用壽命?；瘜W(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液溶解，拋光便不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。
電化學(xué)拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個(gè)陽極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
注意事項(xiàng)：
研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。
設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。
上面介紹的是目前最常用的不銹鋼拋光方法，化學(xué)拋光一般用來對(duì)不銹鋼進(jìn)行表面處理，可以拋光很復(fù)雜的零件，而且效率也很高，一般都是借助化學(xué)藥劑來進(jìn)行的。拋光對(duì)不銹鋼的效果有很大的影響，如果拋光的效果不好，會(huì)直接影響使用的性能，電化學(xué)拋光是利用點(diǎn)解原理來進(jìn)行，效果也十分的不錯(cuò)。一般都是根據(jù)不銹鋼的用途和形狀來選擇拋光的方法。
不銹鋼沖壓成型工藝
產(chǎn)品的外形來決定需要幾道工序，即使最簡(jiǎn)單的也需要1道工序，復(fù)雜的可能需要7-8道工序才能完成，一般都要經(jīng)過 開料-----壓型------剪口等工序。沖壓成型(Stamping forming)，是指靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。
發(fā)表評(píng)論