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氣割為什么不能割不銹鋼
因為不銹鋼它的氧化物熔點高于它本身的熔點，產生后是呈固態的，并且覆蓋在切口表面，無法吹走，使得切割進行不下去。
氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但并不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。
1、金屬在氧氣中的燃燒點應低于其熔點；
2、氣割時金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點；
3、金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；
4、金屬的導熱性不應太高；
5、金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。
擴展資料
氣割設備主要是割炬和氣源。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。手工操作的氣割割炬，用氧和可燃氣體的氣瓶或發生器作為氣源。
半自動和自動氣割機還有割炬驅動機構或坐標驅動機構、仿形切割機構、光電跟蹤或數字控制系統。大批量下料用的自動氣割機可裝有多個割炬和計算機控制系統。
被氣割的金屬材料應具備下列條件：
①在純氧中能劇烈燃燒，其燃點和熔渣的熔點必須低于材料本身的熔點。熔渣具有良好的流動性，易被氣流吹除。
②導熱性小。在切割過程中氧化反應能產生足夠的熱量，使切割部位的預熱速度超過材料的導熱速度，以保持切口前方的溫度始終高于燃點,切割才不致中斷。
因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和鈦及鈦合金。氣割是各個工業部門常用的金屬熱切割方法，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。
參考資料來源：百度百科-氣割
切割不銹鋼為什么不能用氣割（氧氣+乙炔）？
因為不銹鋼的成分包括鉻、鎳等化學惰性比較強的成分，在乙炔火焰溫度下無法與氧氣反應而燃燒從而熔化，也就無法用氧氣吹走熔渣并形成割縫，而這是乙炔火焰能夠切割普通碳鋼材料的基本原理。不銹鋼適合采用等離子切割機，其吹出的氣體中含有經過高壓電離的活性負氧離子，它更容易氧化不銹鋼成分從而發生燃燒，經過氣體吹掃后，形成割縫。
乙炔，氧氣割刀能割不銹鋼板嗎
;?????不能，不銹鋼是一種合金，主要成分是鎳鉻之所以不銹乃是其抗氧化能力極強。在切割過程中，氧氣會跟不銹鋼的成份發生氧化反應形成氧化物，會在切割過程中形成氧化膜，而這些氧化物熔點很高(比原來的不銹鋼更高)，會導致切縫中殘留這種氧化膜，使切縫發黑發黃，還有熔渣.所以一般切割不銹鋼用氮氣切割，離子切割機，或激光切割，水刀都可以。
為什么氣割不能割鑄鐵和不銹鋼
火焰氣割需要滿足以下幾個條件：
1，金屬材料在氧氣中的燃點應低于熔點。
2，金屬的氧化物熔點應低于金屬的熔點。
3，金屬的導熱性不能太好。
4，金屬燃燒應是放熱反應。
5，金屬中阻礙切割和易脆硬雜質元素應少。
鑄鐵及不銹鋼無法滿足以上五個條件，故不適合氣割切割。
氣割能不能割不銹鐵
能是能，但加工余量增大，并且破壞了不銹鋼本身的組織結構，變成了可銹鋼。
不銹鋼為什么不能用氣割個呢！
可以氣割的金屬應符合下述條件：
1）金屬氧化物的熔點應低于金屬熔點。
2）金屬與氧氣燃燒能放出大量的熱，而且金屬本身的導熱性要低。
而不銹鋼里部分金屬(鉻、鎳）的金屬氧化物高達1999度，而其本身的熔點只有1550、1452，所以不能氣割
屬名稱 熔點℃ 熔點℃
金屬 金屬氧化物
純鐵1538 1370－1565
低碳鋼 約1500 1370－1565
高碳鋼 1300－1400 1370－1565
鑄鐵 約1200 1370－1565
紫銅1083 1236
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