admin本文目錄一覽：
410不銹鋼成分及特點介紹
半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。
一、410不銹鋼對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標準：S41000 ，SAE標準：51410，UNS標準：410，3、日標JIS標準：sus410，4、德標DIN標準：1.4006, 5、歐標EN標準：X12Cr13。
二、410不銹鋼化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。
三、410不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
28.9,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~590℃:
11.7,⑧電阻率（20℃）
/（.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。
四、410不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）： 345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。
五、410不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。
410不銹鋼應用領域：主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。
316不銹鋼化學成分是什么
一：牌號316ti不銹鋼
二：化學成分
C：≤0.08? Si≤1.00? Mn≤2.00? P≤0.035? S≤0.030? Ni 11.00~14.00? Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50? Ti≥5*C%~0.70
三：應用范圍應用領域：
316L不銹鋼添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo，賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優于304
四：概況
不銹鋼耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，zui好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。，它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。
309不銹鋼化學成分
一：牌號309S
二：化學成分
碳 C ：≤0.08? 硅 Si：≤1.00? ?Mn：≤2.00? 硫 S ：≤0.030? 磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：22.00～24.00? 鎳 Ni：12.00～15.00
三：應用范圍應用領域：
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好，可承受980℃以下反復加熱，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。0Cr23Ni13對應美標S30908、309S（美國AISI，ASTM）。
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
四：物理性能
抗拉強度 b (MPa)：≥520? 條件屈服強度 0.2 (MPa)：≥205? 伸長率 5 (%)：≥40
斷面收縮率 (%)：≥60? 硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
五：概況
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好，可承受980℃以下反復加熱，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。0Cr23Ni13對應美標S30908、309S（美國AISI，ASTM）。
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
不銹鋼304材質國家標準
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，化學成分如下：
C（碳）0.03-0.08%，Si(硅)≤1%，Mn(錳)≤2%，P(磷)≤0.05%，S(硫)≤0.03%，Cr(鉻)：18.-20%，Ni（鎳）8-11%。304不銹鋼防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。
304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
鋼號：0Cr18Ni9，密度：7.93克/立方厘米，物理性能：
抗拉強度b(MPa)≥520,條件屈服強度0.2(MPa)≥205,伸長率5(％)≥40,斷面收縮率(％)≥60,硬度：HB≤187;HRB≤90;HV≤200。
316l材質化學成分標準是什么？
國標316l不銹鋼化學成分標準：316不銹鋼鐵元素含量是69%(鉻Cr占17%、鎳Ni占12%)。
316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
316l特性
316L不銹鋼耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。
以上內容參考：百度百科-316l
發表評論