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1Cr13不銹鋼圓鋼是什么材料 – 供應信息
Y1cr13屬于馬氏體不銹鋼 (Y代表易切削)
化學成份：
碳 C ：0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.25
硫 S ：≥0.15
磷 P ：≤0.060
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：≤0.60
鉬 Mo：≤0.60
力學性能：
抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥735
條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
伸長率 5 (%)：淬火回火,≥12
斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
1cr13是什么材料
半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。
一、1Cr13對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標準：S41000 ，SAE標準：51410，UNS標準：410，3、日標JIS標準：sus410，4、德標DIN標準：1.4006, 5、歐標EN標準：X12Cr13。
二、1Cr13化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。
三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
28.9,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~590℃:
11.7,⑧電阻率（20℃）
/（.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。
四、1Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。
五、1Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。
1Cr13應用領域：主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。
1Cr13馬氏體不銹鋼的介紹
半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。
一、1Cr13對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標準：S41000 ，SAE標準：51410，UNS標準：410，3、日標JIS標準：sus410，4、德標DIN標準：1.4006, 5、歐標EN標準：X12Cr13。
二、1Cr13化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。
三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
28.9,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~590℃:
11.7,⑧電阻率（20℃）
/（.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。
四、1Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。
五、1Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。
1Cr13應用領域：主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。
1cr13是什么材料與2cr13
2cr13是不銹鋼材質。
歸屬于馬氏體不銹鐵，其特點是硬度好、有磁性，淬火狀態下硬度高、耐蝕性良好。2cr13在鍛造制作的工藝過程中，加入了鉻這一種金屬元素，相比普通的不銹鋼焊條，更加的耐熱、耐腐蝕、耐酸性環境。這一類鋼適合制作在中性或弱的腐蝕環境下工作的零件或器具，如手術刀、手術剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。除此之外，還具有比較強的韌性，不易斷裂，哪怕經歷再多的彎曲彎折，也會恢復如舊。經過了淬火之后，硬度也會大大的增強，一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，經常用于工業機器的零件制作。
1Cr13表示啥意思
半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。
一、1Cr13對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標準：S41000 ，SAE標準：51410，UNS標準：410，3、日標JIS標準：sus410，4、德標DIN標準：1.4006, 5、歐標EN標準：X12Cr13。
二、1Cr13化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。
三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
28.9,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~590℃:
11.7,⑧電阻率（20℃）
/（.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。
四、1Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。
五、1Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。
1Cr13應用領域：主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。
1cr13不銹鋼棒的化學成分
410不銹鋼棒是馬氏體（高強度鉻鋼）不銹鋼，具有良好的耐腐蝕和機械加工性能。一般作用途鋼、刃具鋼，UNS編號為S41000。
中文名馬氏體型不銹鋼型號美標410；新國標12Cr13標準AISI；ASTMUNS編號S41000。
化學成分：
碳 C：≤0.15
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：11.5~13.50
鎳 Ni②：≤0.75
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
注：①單一的數值除另有注明者外，均為高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數值；③隨意；④高含Ta量為0.10%；⑤高含量為0.75%；⑥高含量為0.70%。
410調質工藝：
580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388
小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388
其他有關問題，可參考ZBJ36017-1990行業標準。
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