不銹鋼酸洗鈍化工藝(不銹鋼酸洗鈍化工藝配比)

博主:adminadmin 2022-11-15 21:42:05 條評論
摘要:今天給各位分享不銹鋼酸洗鈍化工藝的知識,其中也會對不銹鋼酸洗鈍化工藝配比進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!...

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本文目錄一覽:

不銹鋼酸洗鈍化工藝(不銹鋼酸洗鈍化工藝配比)

不銹鋼酸洗鈍化步驟不銹鋼酸洗鈍化操作步驟

1、準備好:鈍化溶劑、抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇、防護眼鏡、橡膠手套、口罩等。

2、首先用干凈的抹布蘸取無水乙醇,將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈。

3、將不銹鋼酸洗鈍化劑攪拌均勻,涂抹于所需鈍化處理表面,涂抹厚度為0.5~2mm。

4、常溫靜置反應10分鐘,若溫度低可適當延長時間。

5、待反應完成后,根據實際情況選用抹布或拉絲布,毛刷等,擦拭除去脫落氧化層。

6、最后用清水沖洗,直至洗凈即可。

不銹鋼鈍化工藝

不銹鋼鈍化處理工藝

不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層膜1n腐蝕介質隔離,是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態特征,不應看作腐蝕完全停止,而是形成擴散的阻擋層,使陽極反應速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜,而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復膜。

不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗,包括堿洗與酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件,保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10m厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集,這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE),接近貴金屬的電位,提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構,從而影響不銹性,如通過電化學改性處理,可使鈍化膜具有多層結構,在阻擋層形成CrO3或

Cr2O3,或形成玻璃態的氧化膜,使不銹鋼能發揮最大的耐蝕性。

除油脫脂----流動清水沖洗干凈----活化---流動清水沖洗干凈----鈍化----流動清水沖洗干凈----中和----流動清水沖洗干凈----過純水----烘干包裝

工序說明:

1.除油脫脂,如果確信工件表面無任何油污,可省略此步。

2.活化,浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕,焊斑等雜質(比如剛拋光的工件),可省略此步。

3.鈍化,必經工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整。

4.中和,浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單,沒有鑼紋,沒有盲孔,可省略此步。

5.過純水,必經工序,時間為3分鐘。

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不銹鋼酸洗工藝是什么?

通常指清潔金屬表面的一種方法。

一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

方法有三:

(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4,fe2o3,feo等)與酸溶液發生化學反應,形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/l,硫酸亞鐵超過215g/l時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。市面上出售的工業濃硫酸通常含h2so475%~97%

(質量分數),也可以選用褐色工業硫酸溶液,它含h2so475%~78%(質量分數)。

(二)為了消除硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/l鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

(三)酸洗常用的酸為:鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對金屬的腐蝕。

誰知道不銹鋼酸洗鈍化操作步驟有哪些?

一、 不銹鋼酸洗鈍化操作步驟

1、選用溶劑:

2、工具: ?抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇或丙酮(分析純)、水管。

3、勞保用品: ?防護眼鏡、橡膠手套、口罩。

4、操作步驟:

①用干凈抹布蘸取無水乙醇或丙酮,將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈;

②將不銹鋼酸洗鈍化膏搖勻或攪拌均勻,涂抹于所需處理表面,涂膜厚度為0.5~2mm;

③常溫靜置反應10分鐘(若室溫低于0℃或氧化皮較厚時,需適當延長至30~60分鐘);

④待反應完全后,根據實際情況選用抹布、拉絲布、毛刷擦拭,除去脫落氧化層;

⑤清水沖洗,直至洗凈。

備注:a. 不銹鋼工件拐角、死角處需特別注意,擦除干凈。

b. 若一次反應氧化皮未除凈,可再涂一次。

二、 不銹鋼酸洗鈍化注意事項

1、 酸洗鈍化需在通風良好的室內進行操作;

2、 酸洗鈍化液:

(1)盛裝容器應為不銹鋼或塑料制品;

(2)如有少量沉淀,搖動使其回復凝膠狀態,可繼續使用;若有大量沉淀,則不予使用。

3、 操作時需佩戴勞保用品:防護眼鏡、橡膠手套、口罩。

4、 不得穿涼鞋、拖鞋、薄布鞋,防止燒傷。

5、 酸洗鈍化膏不得與皮膚直接接觸。如若滴濺到皮膚上,少量則立刻用大量清水沖洗,大量則立刻用干凈抹布擦除,并用大量清水沖洗。

關于不銹鋼酸洗鈍化工藝和不銹鋼酸洗鈍化工藝配比的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。