admin本篇文章給大家談?wù)?40a不銹鋼做刀怎么樣，以及440a鋼做刀優(yōu)缺點對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
440鋼材做刀好么？
440鋼材才分為440 A 、 440 B 、?440C?、 440F四種鋼材。
含碳量和硬度由A-B-C-F逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.0%，F(xiàn)-1.2%）
440A特性及應(yīng)用：
用作刃具、量具、軸承。
440b鋼材
用途：440b鋼材用于刃具、量具和軸承、閥門。適合做刺刀的刃材。
性能：440b鋼材較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。
特性及應(yīng)用：
440b鋼材較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。440b鋼材用于刃具、量具和軸承、閥門。適合做刺刀的刃材。
440c鋼材
力學(xué)性能
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能：
內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）
適用范圍
主要用于制造在
腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。
440F鋼材
特性及適用范圍：
比440F提高了切削性的鋼種。自動車床用。
特性及適用范圍：
比440F提高了切削性的鋼種。自動車床用。
440a與400c兩種不銹鋼刀具的優(yōu)缺點
1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。
2、440A
優(yōu)點：是防銹性較好，適合用于制作潛水刀類，硬度由于受含碳量的影響，硬度大約56左右，制作日常用刀只能說是剛剛好。
缺點：硬度低。
3、440C
優(yōu)點：硬度優(yōu)于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的較為理想的材料。如從制刀后的性能和防銹效果對比，最接近440C的鋼材是ATS—34，ATS—34熱處理后的硬度基本就能達到60。
缺點：防銹性低于440A，
擴展資料：
刀具加工原理
滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。
無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。
由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
內(nèi)錐型滾壓刀
滾壓刀具沒有刀刃，加工技術(shù)安全、方便，基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè)，能精確控制精度，幾大優(yōu)點：
外錐型滾壓刀
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08micro;m左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4
4、加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。應(yīng)用優(yōu)勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。
通孔型滾壓刀
優(yōu)質(zhì)——一次進給實現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定。
盲孔型滾壓刀
經(jīng)濟——無需大型設(shè)備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業(yè)的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進給設(shè)備上，無需專業(yè)培訓(xùn)就可加工出鏡面精度。環(huán)保——沒有切屑（保護環(huán)境）、低能耗。
安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭，以上是普通車床專用的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭
參考資料來源：
百度百科-不銹鋼
百度百科-440A
440不銹鋼可以做刀嗎
可以。
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。
適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
擴展資料：
一、相關(guān)特性
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。
440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
二、相關(guān)應(yīng)用
在國內(nèi)不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。
另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動載荷的能力較低。
參考資料來源：百度百科－440C不銹鋼
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