本篇文章給大家談談不銹鋼鈍化膏使用方法,以及不銹鋼酸洗鈍化膏使用說明對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

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誰知道不銹鋼酸洗鈍化操作步驟有哪些?
一、 不銹鋼酸洗鈍化操作步驟
1、選用溶劑:
2、工具: ?抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇或丙酮(分析純)、水管。
3、勞保用品: ?防護眼鏡、橡膠手套、口罩。
4、操作步驟:
①用干凈抹布蘸取無水乙醇或丙酮,將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈;
②將不銹鋼酸洗鈍化膏搖勻或攪拌均勻,涂抹于所需處理表面,涂膜厚度為0.5~2mm;
③常溫靜置反應10分鐘(若室溫低于0℃或氧化皮較厚時,需適當延長至30~60分鐘);
④待反應完全后,根據實際情況選用抹布、拉絲布、毛刷擦拭,除去脫落氧化層;
⑤清水沖洗,直至洗凈。
備注:a. 不銹鋼工件拐角、死角處需特別注意,擦除干凈。
b. 若一次反應氧化皮未除凈,可再涂一次。
二、 不銹鋼酸洗鈍化注意事項
1、 酸洗鈍化需在通風良好的室內進行操作;
2、 酸洗鈍化液:
(1)盛裝容器應為不銹鋼或塑料制品;
(2)如有少量沉淀,搖動使其回復凝膠狀態,可繼續使用;若有大量沉淀,則不予使用。
3、 操作時需佩戴勞保用品:防護眼鏡、橡膠手套、口罩。
4、 不得穿涼鞋、拖鞋、薄布鞋,防止燒傷。
5、 酸洗鈍化膏不得與皮膚直接接觸。如若滴濺到皮膚上,少量則立刻用大量清水沖洗,大量則立刻用干凈抹布擦除,并用大量清水沖洗。
酸洗鈍化膏怎么用
使用方法: 1.用毛筆或布蘸取,涂于需要處理的表面或焊道,涂膜厚0.5~1mm。 2.涂布10分鐘后刷洗(氣溫低、氧化皮厚的可適當延長處理時間)。 3.最后用清水洗凈。
注意事項: 1.有腐蝕性,操作時,應穿戴防護工作服、防護眼鏡、防毒口罩以及耐酸橡膠手套等,以防氣體與液體直接與人接觸。 2.不慎皮膚或眼睛接觸時,首先用大量的流動清水沖洗,然后酌情尋醫就診。 3.在密閉的空間內作業時,應注意保持良好的通風。 4.廢液應處理后排放。 5.本品應密閉存放于陰涼通風處。 6.只適宜工業用途
不銹鋼焊接點怎么處理
不銹鋼焊后表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等,在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光,就能提高其耐腐蝕的能力,表面粗糙度越細,耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層致密、均勻的氧化膜,保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜,以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為:
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹干。
處理前先對焊件進行表面清理和修補,將表面損傷的地方修補好,用手提砂輪磨光,最后把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼(如熱壓的封頭)及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮,影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方:硝酸(密度1.42g/cm3)的質量分數為20%、氫氟酸5%,其余為水,酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方:鹽酸50%+水50%。
酸膏配方:鹽酸(密度1.19g/cm3)20mL、水100mL、硝酸(密度1.42g/cm3)30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用于較小的設備和零件。浸洗時,將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min,取出后用清水沖凈。刷洗法適用于大設備,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白亮色為止,再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗后進行。鈍化液的配方為:硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫,處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍,保持1h后再用冷水沖,用布仔細擦洗,最后用熱水沖洗干凈,并將其吹干。
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